〉〉智能控制系统                  

爬架智能控制系统简介:

    它是运用传感器遥测技术,通过计算机和PLC对被提升脚手架的重力信号和位位移信号进行全面采集、综合分析并作出相应处理,实现了对脚手架的升降及卸载的全过程实时监测和自动控制。

它分为一般功能和多功能两种,多功能智能控制系统又分为一线制和多线制.一线制是指一根主线绕脚手架走一圈,多线制则是指从主控制柜分线到每一台电动葫芦。

爬架智能控制系统用途:

    它可以使多台(最多50台)提升机在运转时,对系统中各提升机的提升重量、起升高度、设备故障进行自动检测、报警、排障和控制，有效地保证了提升机的安全运转，大在提高了工作郊率。

同是它也减少了脚手架的用材数量和装卸工作量。极大地降低了工作成本。保障了脚手架升降作业时能快速、准确、安全、有效、从而更加保证了施工的便捷性和安性。

智能控制系统特： 

     1、采用进口触摸屏或PC机作为人机交换用户介面，全中文菜单，简单直观，控制关态一目了然，摒弃了传统的键盘和鼠标，更适合建筑工地的操作环境，当然也可以插上鼠标和键盘操作，使操作更为灵活。

     2、升降过程中施行统一指挥、统一指令。升降指令由总指挥统一下达；当有异常情况现时，任何人均可发出停机指令。

     3、简单易懂，便于操作，操作者不需要懂得机算机知识，只要懂得一定的升降架的基本原理，就能很轻松地掌握该系统的操作。

     4、可同时控制50台分机，对个分机的工作状态进行实时监控，可对任意分机发布各种工作指令，控制灵活、及时、度高，完全可以满足实际工作的需要。

     5、增加了对电动葫芦电机的全面保护功能，对电机的过流、缺相、漏电、短路、断路、堵转电源，并在显示器上显示故障信息。

     6、增加了独立的应急控制回路，在智能系统出现故障时架本仍可进行升降操作，确保施工的顺利进行。

7、各机位的重力数据和控制人员操作所有数据实时记录并保存，方便查询与学习。

智能控制系统的原理和组成：

    本系统采样的主要数据是机位的重力数据、位移数据和电动葫芦电机的工作电

流，控制的主要对象是三相交流电机，控制系统的主框图如下图所示：

智能控制系统

系统组成

主机（总控制箱）

    对分机发布升降指令，同时收集分机采取的重力数据和位数据及分机的工作状态，进行综合分析，以判别各种故障，及时作出相应的提示，指导操作人员如何排除故障。

智能分机

受主机的统一指挥，直接控制电机的反转，并且将采集的每个分机位实时重力、位移、电机状态等数据传送给主机。

重力传感器

    它是机位吊点重力的直接承受者，通过对重力的感应产生相应的模拟信号民，并把模拟信号转换成数字信号，供分机采集。

位移传感器

    用来检测电动葫芦的位移信号，并传送至智能分机。

电源总线

    为各分机提供电源，供分机及电动葫芦使用。

通讯电缆

    通讯电缆采用特性阻抗为120欧母的2芯屏蔽双绞线，主机和分机通过通讯电缆进行数据交换，完成现场数据的采集和命令的发布。

应急控制总线

    独立的应急控制总线确保在任何情况下施工都能顺利进行。

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