一、工作原理
振动流化床，就是将机械振动施加于流化床上。调整振动参数，使返混较严重的普通流化床，在连续操作时得到较理想的活塞流。同时，由于振动的导入，普通流化床的上述问题会得到相当大的改善。
物料自振动流化常的进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平流化床抛掷，向前连续运动，热空气由下箱体向上穿过网板同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出，干燥物料由出料口排出。
二、应用范围
本系列干燥机采用振动流太化原理设计的干燥设备，适用于各种松散的粉状、颗粒状物料的干燥，广泛应用于食品、化工、医药、建材等行业。
三、 干燥机的特点
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1. 由于施加振动，可使最小流化气速降低，因而可显著降低空气需要量，讲而降低粉尘夹带，配套热源、风机、旋风分离器等也可相应缩小规格，成套设备造价会较大幅度下降，节能效果显著。
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2. 可方便地依靠调整振动电机的振幅来改变物料在机内滞留时间。降低了对物料粒度均匀性及规则性要求。
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3. 振动有助于物料分散，如选择合适振动参数，对普通流化床易团聚或产生沟流的物料有可能顺利流化干燥。
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4. 由于无激烈的返混，气流速度较之普通流化床也较低，对物料粒子损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
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5. 物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能30％左右。
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6. 振动源是采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便、噪音低、寿命长。
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7. 由于物料受到热空气的吹浮而被流态化，呈高度分散状态，故而强化了传质传热，使该机生产强度提高。流态化稳，无死角和吹穿现象。
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8. 本机适应面宽，对不同比重、粒度、含水量、含水形式的物料均能适应。料层厚度和在机内移动速度以及振幅变更均可实现无级调节节
四、设备技术参数表
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机型
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流化床面积(M2)
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进风温度(℃)
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出风温度(℃)
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蒸发水份能力
(kg/h)
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振动电机
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型号
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功率(kw)
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ZLG3×0.30
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0.9
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70-140
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40-70
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20-35
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ZDS31-6
|
0.8×2
|
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ZLG4.5×0.30
|
1.35
|
70-140
|
40-70
|
35-50
|
ZDS31-6
|
0.8×2
|
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ZLG4.5×0.45
|
2.025
|
70-140
|
40-70
|
50-70
|
ZDS32-6
|
1.1×2
|
|
ZLG4.5×0.60
|
2.7
|
70-140
|
40-70
|
70-90
|
ZDS32-6
|
1.1×2
|
|
ZLG6×0.45
|
2.7
|
70-140
|
40-70
|
80-100
|
ZDS41-6
|
1.5×2
|
|
ZLG6×0.60
|
3.6
|
70-140
|
40-70
|
100-130
|
ZDS41-6
|
1.5×2
|
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ZLG6×0.75
|
4.5
|
70-140
|
40-70
|
120-140
|
ZDS42-6
|
2.2×2
|
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ZLG6×0.9
|
5.4
|
70-140
|
40-70
|
140-170
|
ZDS42-6
|
2.2×2
|
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ZLG7.5×0.6
|
4.5
|
70-140
|
40-70
|
130-150
|
ZDS42-6
|
2.2×2
|
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ZLG7.5×0.75
|
5.625
|
70-140
|
40-70
|
150-180
|
ZDS51-6
|
3.0×2
|
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ZLG7.5×0.9
|
6.75
|
70-140
|
40-70
|
160-210
|
ZDS51-6
|
3.0×2
|
|
ZLG7.5×1.2
|
9
|
70-140
|
40-70
|
200-260
|
ZDS51-6
|
3.0×2
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