自动流水线系统是根据以下原理而设计的：将整件衣服的裁片单间放入个工作位篮筐，按照此款式工序前后顺序左右（单排）均衡编排车位，裁片自动送到各个车位旁。整条流水线的节拍系统设置控制。大幅度地减少折叠、捆绑、搬运、剪票据及数据统计等非针动生产时间，单件作业减少每个工序的库存数量，减少整个团队的半成品数量，养成自检、互检，可以避免不定时的质量隐患，从而提供不间断的工作流程，大大提高了工作效率和产品质量。提高企业的管理水平，给企业带来强劲的市场竞争力，以满足现代服装市场多款式、短工期、高质量的要求。让操作员、管理者和重要客户之间保持密切的联系，及时了解和监控生产情况“单元同步流”概念而设计，为客户创造出一个高工作效率与管理控制完美结合，有序、整洁的生产环境。 

JIT引进制衣行业在1988年，在日资企业推广，通过业内同行的不断改善和进取，现在国内很多制衣厂都认同并开始JIT的改善。现JIT在制衣厂比较密集的珠三角、长三角推广改善（如：上海、浙江、江苏、广东、福建、江西、湖北、安徽、山东、河南等），已取得了很好的成绩。

     JIT生产管理系统的英文名称“JUST  IN TIME”的缩写，它的中文含义是“及时、准时、适时生产”管理系统；理解为：“在必要时，做必要的事，生产必要的量”；也称之为：“无积压生产管理模式”。