沈阳文件柜哪家好
文件柜是放置文件、资料等的柜子。文件柜产品相关图片：
简介
文件柜的类别：按照功能详细来分一般包含资料柜，密集柜，图纸柜， 更衣柜，储物柜，钥匙柜，鞋柜，员工柜等订做的铁皮柜。按照材料来分的话有钢制文件柜，板式文件柜，实木文件柜，不锈钢文件柜。通常办公用的都是以钢制的文件柜为主，家庭用的一般是板式文件柜，豪华一点尊显地位的是实木文件柜。而不锈钢文件柜，造价较高，故用的人少一点。这里主要的是介绍钢制文件柜。钢制文件柜出口的是拆装的，国内市场一般是一体。钢制文件柜有无门和有门的，门有的是玻璃门和铁门。而门又可以分移门和掩门。抽屉式文件柜，A4纸文件柜，主要是自己喜欢什么样地就可以做成什么样子的门。通常有高柜（1850-2000mm)左右，矮柜（地柜）一般是不到1000mm。
更衣柜有无门衣柜，有门衣柜。有门衣柜又分为2门，3门，4门，6门，8门，10门。2门 3门规格一般是900*420\500*1850，当然每个厂常规的规格可能都不一样。储物柜有4门，6门，8门，9门，10门，12门，15门，18门，24门，32门，40门。规格：900*400*1900.常规文件柜细分：二斗卡箱挂劳柜，两抽资料柜，三抽资料柜，四抽资料柜，三抽床头柜，三抽活动柜，六小斗横向文件柜，三斗卡箱挂劳柜，四斗卡箱挂劳柜，五节存根柜，89玻璃移门地柜，89铁移门地柜，118玻璃移门地柜，118铁移门地柜，玻璃移门十二抽文件柜，单门八抽柜，二层有斗文件柜，二抽半玻璃文件柜，卷门柜，六抽半玻文件柜，偏三斗半玻璃文件柜，全玻璃文件柜，三层柜，三斗开门资料柜，三门六抽文件柜，上玻下铁掩门文件柜，上玻下铁移门文件柜，书架柜，双门电子密码锁文件柜，双掩门（无斗）豪华锁，四层柜，四门中斗文件柜，铁掩门十二抽文件柜，图纸柜(四抽），五层档案柜，五层柜，五门六斗组合柜，下二抽半玻书柜，一门六抽地柜，一门四斗半玻璃文件柜，硬四门（连体）豪华锁，硬四门文件柜，右三斗移门半玻璃文件柜，中六抽玻璃书柜，有喷塑亚光玻璃移门低柜、喷塑亚光开门玻璃柜 、喷塑亚光双门双节文件柜、喷塑亚光二斗移门组合柜、铁皮柜等等.  选购注意
1.尺寸、角度及锥度的检验 
2. 表面粗糙度的检验
3.材料的检验及模样的检验
4. 铸造的检验和锻造的检验
5. 焊接的检验及铆接的检验
办公柜
1、文件柜的尺寸：尺寸要大，大尺寸的文件柜既显得大方又能让办公室显得。同时大尺寸的额文件柜也能够放下更多，体积更大的文件物品。
2、文件柜的样式：样式不能复杂，以简单简约为主。现代生活更流行简约。
3、文件柜的材质：材质自然是选择实木的为佳。实木的文件柜显得也更环保。
4、文件柜的颜色：颜色以深色为主，深色的文件柜显得更端庄，大方。
基本分类
按材质可分为三种：
1、塑胶文件柜。
实为文件架，主要存放一些经常使用的文件，不能存放太重的文件资料，因为塑胶长期承重会变形。
2、钢制文件柜。
钢制文件柜最为流行。钢制文件柜绿色环保，便于长途搬拖运。主要存放长期保存的文件资料。
产品特点：
材料：采用优质宝钢冷轧钢板，经剪切、冲压、折弯、焊接后，装配而成。
柜面：采用自动喷淋式磷化，亚光环氧/聚脂形粉末静电喷涂，涂膜不易脱落，环保耐用,光洁美观。
隔板：经过加强处理，坚固耐用，秉承性能好，可存放大量书籍。
抠手：一次成型塑料抠手。
3、木质文件柜。
外表看上去非常。主要是老板以及经理办公大桌后面配置的。
加工要求
制造要求
所有板材及管材的加工件，加工后打磨毛刺，无裂痕及伤痕。所有焊接牢固，焊痕光滑，平整。
公差要求
每组组装后，外廓尺寸（长宽高）的极限偏差2mm。倾斜度不大于3mm。
间缝间隙均为一致，间隙应在1-2mm。
表面处理
为保证文件柜、床体长期不锈蚀，涂层不脱落，精选环保塑粉（通过ISO9001质量体系及ISO4001环保体系标志认证），并且指定了严格的表面处理工艺，具体操作工艺流程如下：热水脱脂肪->冷水清洗-中和-热磷化处理-冷水清洗-热钝化-喷粉-固化，并采用了当今国际流行的亚光处理，美观豪华，表面牢固，附着力强。
外观要求
1．文件柜，钢制文件柜，密集柜、更衣柜、文件柜各零件，组合件，面光滑，平整。
2．颜色按合同要求，表面色泽一致，漆面均光滑，无划痕。
喷塑标准
（1）除油、除锈处理工艺：
A、工件表面的油污、锈斑及氧化层、经化学法清除脱脂后，不应有油脂、浮浊液等污物，其表面应被水完全浸湿。
B、酸洗后的工件，不应有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面应色泽基本均匀。
（2）磷化处理工艺：
A、磷化处理主要采用清渍法进行。
B、磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、调整，按工艺流程要求进行。
C、磷化后的工件，应采用流动水彻底清洗，提高工件表面的清洗质量，同时采用热的铬酸溶液作封闭处理。
D、工件经磷化、水洗后，采用烘干机处理干燥后方可喷塑。
E、经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一般不超过24小时。