榨油机维护保养

　　1. 每工作十天后应检查润滑情况，减速箱里面不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，回收榨油机，严禁干磨。

　　2.各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。

　　3. 当压榨量降低，出饼或出油不正常时，各种榨油机原理，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。

　　4. 每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。

　　5. 生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。

6.按动主电机按钮，主机开始运转，旋转方向应为逆时针旋转。

　　7.新榨油机安装后进行0.5--2小时磨榨，方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入，反复回榨，使榨膛磨光，切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内，而以手抓喂入为宜，以防榨螺轴卡死。如喂料过猛，榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死，应立即停车，消除梗阻，或重新装配好后再启动磨榨，严禁强行拖车。

  螺旋榨油机是一种新型的榨油机设备，在如今榨油机行业中各类榨油机盛行，各自有各自的特点，那么螺旋榨油机的特点是什么呢？

        螺旋榨油机的榨螺采用合金材料，是榨螺的硬度和耐磨性都得到了提高。榨排白面光滑有效的保证了油线的精度，对出油率的提高有很大作用。螺旋榨油机的其他部件均采用国内的知名品牌，因此生产起来更加稳定，机身采用的是不锈钢材料，因此有防锈效果。
        螺旋榨油机生产的过程卫生干净，高效快捷，符合国家对榨油机的各项要求。亚达机械专业生产菜籽榨油机、花生榨油机等榨油设备

十)停机前停止进料，同时松开出饼口，然后投入少量饼屑，各种榨油机规格，待榨膛内余料排尽，出饼口不再出饼方可停机。停机后将调螺杆逆时针旋出1-3圈， 再断开电源。

 一)榨油机安装时，四周留出足够空间，供工作人员操作使用。

(二)先将机座下的四条地脚螺栓进行调整，使机器置于水平位置，然后把滤油桶调整到水平状态。

(三)机器安装好后，在离机器3-5m处打上O.5-1m深的地线方可工作。

操作及使用 (一)使用前必须先仔细阅读说明书，熟悉本机的性能特点和操作方法。

(一)每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油坯不得缺油，榨螺轴调整螺杆轴承调整螺杆孔加注黄油一次，严禁干磨c。

(二)各润滑部位应防止灰尘和其他杂物侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油。(三)当生产量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨 条、出饼口的磨损情况，磨损零件要及时更换。
(四)每班工作结束后，应清除机内残饼、擦干净机器表面灰尘、油垢。

(五)生产季节结束长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼口拆洗重新涂油，放在干燥处。

几种主要油料的压榨方法(供参考)

(六)按动主机正转按扭，主机开始运转、旋转方向应为顺时针旋转。

　　(九)当压榨出的油流入滤油桶上面时，按动真空泵按扭，真空泵开始运转，滤油桶内的空气就被抽出，桶内形成负压，上面的油就自然流入滤桶，奉化市榨油机，而油渣就被隔离在滤布上面，待压榨完毕，油被抽完后，停止真空泵运转，开启滤油桶上的阀门，滤布在形成干渣，用刮刀刮去，就可把滤油桶内的纯正油从油桶底部阀门放出。