为了保证榨油机的正常运转，避免机器人身事故的发生，请严格注意下列各项：

    1、榨油机运转中，禁止用手或金属棒伸入料斗内去疏通油料 榨油机的用途，只能用木棍，以防止榨螺轴把手指切断。

    2、机器运转过程中不得用铁棍或螺丝刀去拨排饼轮，以防止发生事故。

    3、在开车前或榨油机运转中，严禁将榨螺轴拧到死点，以导致出渣梢头和出饼圈接触，相互磨损 榨油机的好处，造成机械事故。

    4、机器运转时，将防松螺母拚紧 榨油机的臂病，防止窜轴。

    5、油料必须纯净，不能把石子或金属块入榨。

    6、电动机必须接地。

    榨油机的存放：榨油机若长期停放，应除去表面油垢，清理各零部件油渣，涂防锈油，置于干燥处 榨油机，榨笼用油布盖住，以免灰尘杂物入积条排、园排缝隙，影响下次使用。

榨油机辅助设备包饼机正常出饼呈片状，靠榨螺轴一面光滑，另一面有很多毛纹。出饼发软，成大片状，或出油泡沫增多，则说明加水太多。出饼疏松无力，或出饼不成形，色泽较深，用手一捏即成碎块，说明胚料加水太少。正常情况不出渣或很少出渣。　　满足预处理工序要求　

　油料有不同的预处理工序要求：　　1、破碎。有些油脂可以整料入榨，但经过破碎、轧胚后再压榨，可明显提高出油率。　　2、蒸炒。蒸炒是提高出油率的重要环节，常用的方法是先将油料润湿，然后再经炒锅干燥，使油料达到工艺要求的入榨水分和温度。　　3、剥壳。对于带壳的油料，应剥壳后再压榨，这样可以提高生产能力和出油率。 　　4、清理。油料含有一定的杂质，泥沙、石子、铁屑等，若不仔细清选，会加速榨油机内部机件的磨损，降低出油率，甚至造成故障和事故。与榨油机配套榨油机辅助设备有：包饼机、磨糁机、预榨机。