冷榨油具有特性，避免了传统高温榨油加工产生的不利影响。冷榨成品油中保留了油料的天然风味和色泽，完整的保存了油中生理活性物质(维生素E具有抗衰老功能、甾醇具有健肤作用和增强人体代谢功能)，冷榨油原汁原味，是健康生活的选择。但是大部分油料并不适合冷榨，以大豆、高芥酸菜籽、棉籽、花生、芝麻为例，大豆油含有的豆腥味、高芥酸菜籽油中的辛辣味、棉籽油中的棉酚毒素和变质油料中的黄曲霉毒素等，都必须经过精炼才能去掉。而芝麻油和浓香花生油的香味，又必须经过热榨工艺才能得到。

  冷榨油的原料必须经过精选，否则由于原料的成熟度不同和原料中所含有害物质(如：霉变油料中的黄曲霉毒素和棉籽中的棉酚毒素)的影响，将会对冷榨油的质量造成严重影响。一般来说，冷榨的烟点低，含水量不稳定，不利于长期存放。冷榨一般需要粉碎之后出油量才能上去，有时还得二次压榨，三次压榨。热榨一般用于大型机器预榨，也就是次榨油，但也有某些厂家改良机型之后直接用于榨油，不需要别的设备。

 冷榨就是油料不用经过炒锅炒熟，就可以榨油的机器叫做冷榨机。冷榨出油颜色好，比较浅淡，但是油味不香，不上火。关键是冷榨的油在炸东西的时候不会起沫，不会淤锅。热榨就是油料经过炒锅炒熟之后再榨，熟榨油油味纯正、香，特别是芝麻花生这类含油丰富的更是香。缺点是在不经过处理的时候下锅炸东西的时候会起沫淤锅，但是经过源通机械离心式滤油机简单处理就可以解决这个问题。

预榨饼浸出 由预榨工序过来的预榨饼经刮板进入暂存箱，再经Z型刮板、密封绞龙进入浸出器 离心式滤油机，预榨饼经过溶剂的循环喷淋和浸泡 研发离心式滤油机，油脂溶解在溶剂中形成混合油，滴干后的湿粕经Z型刮板、蒸脱机进料绞龙进入蒸脱机，脱除粕中的溶剂，脐粕由出料绞龙经风送至粕库，经粉碎机粉碎后送至酒精发酵。d、混合油负压蒸发 从浸出器出来的混合油经过安全混合油罐和混合油过滤装置沉降、过滤除杂后进入长管蒸发器，一蒸的加热介质为蒸脱机出来的混合蒸汽，其尾气一部分进入节能器，另一部分进入蒸脱机冷凝器，冷凝液由一蒸壳程凝液泵打入（或自流进入）分水器，一蒸的溶剂汽进入一蒸冷凝器，一蒸冷凝器自由气体进入真空冷凝器，一蒸冷凝器和真空冷凝器均在4．7×10↑〔4〕Pa压力下工作，其负压仍由真空蒸汽喷射泵保持，一蒸冷凝器和真空冷凝器冷凝的液体由真空凝液泵打入集液罐

经销离心式滤油机，e、溶剂冷凝回收再利用 一蒸冷凝器、真空冷凝器、浸出器冷凝器、蒸脱机冷凝器、节能器冷凝器、最后冷凝器的冷凝液进集液罐，而后由节能器喂料泵打入节能器，节能器冷凝液进入分水箱，分水后溶剂进入溶剂周转罐，由新鲜溶剂泵打入浸出器循环使用，未凝汽进入节能冷凝器，节能冷凝器、分水箱、集液罐、浸出器冷凝器、蒸脱机冷凝器、混合油罐尾气进入空气平衡罐，从而进入尾气回收系统，用氟锂昂作制冷剂，自由气体经过蒸发箱 供应离心式滤油机，空气压缩机后，由抽风机抽出排入大气中，回收的冷凝液回流到分水箱。