我们总是在一个地方作业的时候可能需要更大的电力保障，都知道三相电动力更加强大，因为功率是电流除以电压的综合，多以往往同样功率的电机三相的更加动力充沛。如果设备流动作业吗，也就是流动榨油就需要两相电保障，这个矛盾是无法攻克的。针对这样一个现象，

我们动力粮油机械厂集中主要技术骨干在今年研发了新的可以同时承载多种电力负荷的榨油机，就是可调配电力榨机 液压榨油机，它主要是利用电流逆差和功率转换原理降电机的高压电阻模块全部改造成可断点式的，也就是通过高压包的为两项电，而调整为没有通过高压包的电流为直流电直接通进电机内部 榨油机，也就是三相电。从而实现一台电机两种电源控制的构想 螺旋榨油机，我们这个计划已经在实施中，如果顺利可能在今年的8月份开始全面投产，届时就会有千万个符合型作业用户收益。

  （1）菜籽的清理干燥：进入油厂的菜籽难免夹带着一些杂质。在进入榨油机之前如果不清除芝麻果中夹带的泥土、茎叶等杂物，它们不但会影响油脂和饼粕的质量，而且会吸附一部分油脂，降低出油率。如果芝麻果中夹有砂石、金属、麻绳等杂物，更会引起机件磨损等，诱发生产事故，影响工艺效果。
   因此，为了保证生产的顺利进行，必须尽量除去杂质，个别含水量高的菜籽果，为了剥壳方便，进行干燥处理也是十分必要的。

   清理的方法很多，具体可根据杂质的情况采用不同的方法。如果所含杂质轻，如草、茎叶等，可以采用风选的方法，用气流吹掉杂质。如果杂质颗粒较小，可以通过选，除去杂质。对于一些大小、相对密度与菜籽相似的杂质，如果属于泥土块，可以在泥机中摩擦粉碎后，再用筛选法除去。如果属铁质杂质，可以采用电磁铁或磁铁行分离。清理后杂质含量应在以下。
   （2）热处理（蒸炒）：热处理是提取油脂过程中最重要的工序之一。热处理包括生坯的湿润和加热，在生产上称为蒸坯或炒坯， 蒸炒后的坯称为熟坯。生坯凡经热处理后压榨的称为热榨，不经热处理者称为冷榨。菜籽主要是热榨。热处理的效果好坏对整个制油过程的顺利进行和出油率的高低以及油品、饼粕的质量有直接的影响。
   （3）压榨：螺旋菜籽榨油机是农村小型油厂用得很广泛的一种小型榨油机，它结构简单，压力较高，可连续处理物料，劳动强度低，可压榨多种油料。