表面
特征
制造法概要
用途
NO.1
银白色，无光泽
热轧到规定厚度，再经退火和除鳞的一种粗糙、无光表面
不需要有表面光泽的用途
NO.2D
银白色
冷轧后进行热处理和酸洗，有时在毛面辊进行最终的一道轻轧的一种无光表面加工
2D产品用于对表面要求不严的用途，一般用材，深冲用材
NO.2B
光泽强于NO.2D
NO.2D处理后，经过抛光辊进行最终一道轻度冷轧，以取得适当光泽。这是最常用的表面加工，该加工也可作为抛光的步。
一般用材
BA
光亮如镜
无标准，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。
建筑材料，厨房用具
NO.3
粗研磨
将NO.2D和NO.2B材，用100~200#（单位）的砥粒研磨带，进行研磨
NO.4
中间研磨
将NO.2D和NO.2B材，用150~180#砥粒研磨带进行研磨而获得的抛光表面，这是通用的，有镜面反射的带有可见‘晶粒’的光亮表面
同上
NO.240
细研磨
将NO.2D和NO.2B材，用240#砥粒研磨带进行研削
厨房用具
NO.320
极细研磨
将NO.2D和NO.2B材，用320#砥粒研磨带进行研削
NO.400
光泽接近于BA
将NO.2B材，用400#抛光轮进行研削
一般用材，建筑用材，厨房用具
HL
发纹研磨
适当粒子大小的研磨材料进行发纹研削（150~240#）其砥粒很多
楼房，建筑用材
NO.7
接近于镜面研磨
用600#回转抛光轮进行研磨
美术用，装饰用
NO.8
镜面研磨
镜子用抛光轮进行磨
反光镜，装饰用
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