冻干技术简介

    真空冷冻干燥(Freeze Dried，简称FD)技术起始于20世纪初期。20世纪40年代，FD技术首先由俄罗斯科学家在实验室进行试验并获得成功。在二战期间，利用FD技术把血浆脱水，使其轻便且易携带 山东冻干食品，需要时注人生理盐水，便可把细胞激活。二战结束后，FD技术被用于医药、生物、航天、航空事业；20世纪60年代，美国将应用该技术生产的冻干食品作为宇航员的太空食品；20世纪70年代，随着工业化进程的加快，日本消化吸收了美国的FD科技成果，并对其进行深入研究，使FD技术及其设备在食品加工领域的应用取得了进一步的发展，从此，FD产品及设备进入了工业化生产时代，主要用于医药、饮料、食品，以及对农副产品的低温脱水干燥。

果蔬脆的生产工艺较为复杂。从原材料的选择到生产工序、工艺、检验都要求很严格。 　　

一、原材料的选择：由于果蔬脆加工所需要的蔬菜、水果量比较大，且原材料生长具有季节性、易腐烂、运输成本高的特性。一般果蔬脆加工厂多数选择在具有大规模蔬菜、水果种植基地的地方。尤以山东、山西、浙江等地较为集中，特别是山东作为蔬菜之乡，更是加工厂的。有了好的原材料才能生产出的产品。 　　

二、验收分拣：有了好的种植基地，还要考虑原材料的验收分拣。每个种植基地所生长的原材料有好坏之分，并且在保存、运输过程中原材料会有一定程度的破损、腐烂，这些都要一一进行分拣，否则会因为一点点的异味影响到整个生产的产品的质量，使得产品变为次品。 　　

三、杀青预热—VF脱水：原材料经粗加工后进入前处理车间进行精加工 冻干食品，然后进入装料车间装笼， 在装笼过程中应注意每笼的装料量要相同。将装好物料的笼子装入釜中进行脱水。此时应该注意物料脱水时间、设备真空度和温度应严格满足物料加工工艺要求，一般物料脱水的时间是25分钟 冻干食品的营养，脱水温度应该控制在油水双沸点84℃以上。

四、分拣包装：脱水过程完成之后进行机内脱油，破空取出后将成品推入包装分检车间内进行分检包装。此时应注意物料裸露于空气之中的时间应尽可能的短，一般先采用大包装分装 冻干食品作用，然后再进行小包装。包装间应有相应的制冷除湿措施，相对湿度一般为40%～60%，温度为22℃±4℃。