西安BDF薄壁管在现浇砼空心楼盖中的应用 
 
一、简介 
     西安BDF薄壁管在现浇空心楼盖中，平行受力钢筋方向按一定间距放置埋入的芯管，（芯管是砼薄壁筒体构件的简称）芯管间的纵肋布置受力钢筋网片与板面，板底钢筋绑扎成整体，浇捣砼后形成不抽芯的现浇空心板。 
西安BDF薄壁管原材料为耐碱玻璃纤维及低碱度硫铝酸盐水泥捣制而成， 其规格： 
直径  90mm    120mm    150mm    190mm    240mm    290mm  长度  500mm   1000mm   2000mm    
适用于工业与民用建筑中大跨度现浇砼薄壁筒体构件为芯模的空心板的施工。       二、一般构造要求 1、砼强度等级不低于C20 
2、板厚取为1/25—1/35L左右，L为板短边长度。 3、板中空心率设计为30%—50% 4、配筋率U在0.15%—0.8%之间 
5、适用板跨6m≤L≤15m (对非预应力板) 10m≤L≤25m (对预应力板) 6、板的构造尺寸（见图） 
a=0.05-0.10m      b=0.04-0.10m     d=h-a-b     t=0.04-0.10m  
     三、在钢筋砼受弯构件中，对正截面而言，可以把受拉区混凝土除去一部分，形成T形截住构件。这样可以节约材料和减轻自重。从正截面强度来看，两种的承载能力是等同的。基于这一原理，在现浇楼板中放置薄壁管，形成孔洞。沿布管方向的板的正截面就变成了“工”字形截面；垂直于布管方向的正截面变成了平面外有联系的“    ”字形截面。通过对各种板跨和荷载情况的现浇空心板的计算，发现混凝土受压区高度X=0.02M-0.03M之间，也就是说中和轴通常都是在受压翼缘内。这种截面属于类T形截面，所以，这种“工”字截面和“     ”字形截面的承载能力与等厚的实心板是相同的，但由于“工”字形截面减轻了自重，故板的配筋比等厚的实心板要少。同时也减轻了柱和基础的荷载，所以在柱和基础的设计中，可以比实心板方案的柱的基础设计得节省。通过两种方案的对比：现浇空心板方案的综合造价要节省5%-20%左右。    四、施工程序和施工要点 1、施工程序 
搭支模架→支模板→按芯管安放与管线预埋位置弹线→绑扎板底钢筋和预埋管线→绑扎肋片钢筋网片→安放芯管→绑扎板面钢筋和预留预埋→固定芯管→搭施工便道、架砼输送管→隐蔽工程验收→浇捣砼→砼养护、拆模。 2、施工要点 
⑴、搭支模架：板的跨度、厚度相差较大，支模架凭经验搭设，会造成不安全或浪费，故要通过计算确定立杆间距。 
⑵、支模板：根据支模架大横杆间距计算出木方断面，确保安全并经济。 
⑶、弹线：预留埋较多，管线纵横交错，特别是穿楼板的上下水管道，一旦埋下再不能轻易凿打或移位，故弹线后要求项目技术负责人组织土建和水电工长共同复核检查。 
⑷、预留、预埋：板底钢筋绑扎完一部分，预留预埋要随后进行，以利缩短工期。安装穿过楼板管道的预埋套管，应在横板上开孔，将套管嵌入孔内以便固定位置。 
⑸、绑扎肋中钢筋网片：钢筋网片点焊成型，以保证质量和减少绑扎工作量。 

⑹、安装芯管：芯管运输和安放方便，芯管应分段制作，连续安装成型。为保证芯管安放标高、位置的准确，采取在肋中钢筋网片上焊横ф8@800撑脚或垫块。（见图） ⑺、芯管安放完一部分，板面筋绑扎和管线预埋随后进行，实现流水作业。 
⑻、固定芯管：砼浇捣时，砼受振会对芯管产生浮力，在芯管上绑ф10@800的抗浮钢筋，用10#铁丝上部固定在抗浮钢筋上，下部穿过模板固定在支模架上，铁丝间距为800㎜，也可采用其它有效方法防止芯管上浮措施。 
⑼、施工便道：采用定型马凳搭设便道，供施工人员行走，同时可做砼输送管的支架。严禁人员直接踩踏钢筋及芯管。 
⑽、隐蔽工程验收：在验收前应将模板内杂物清理干净，经项目技术部门预验合格后，再请监理工程师、设计人员和质监站共同进行隐蔽工程验收，验收后办好签证手续。 
⑾、砼浇捣：在收到监理工程师“砼浇灌令”后才能开始。除按普通有梁板砼施工要求（略）外，本方法建议：1）采用泵送砼，坍落度控制在180—200㎜，砼布料来回穿梭平行于板肋；2）采用ф30㎜振动棒，沿肋循序渐进地振捣，以保证板底部砼密实；3）严禁振动棒直接振捣芯管，以免破坏芯管。 
⑿、砼养护、拆模：砼宜采用麻袋湿水养护，养护14d。砼达到规范要求的强度后才能拆模。    五、现浇空心楼板应用的可行性分析 目前在我国建筑结构中，其楼板普遍采用传统的现浇梁板结构或密肋楼板结构体系，该结构由于在跨度以及梁高方面的局限，往往使房屋的开间及净空受到限制，不能满足现代建筑大跨度、大开间、大荷载、使用功能灵活的需求。采用无粘结预应力砼平板体系虽然能够解决以上建筑使用功能的需要，但由于施工中现场需要进行大量的预应力钢筋张拉，其工艺质量要求高，施工难度大，往往造成施工速度缓慢，提高工程成本。