结合选矿厂实例，介绍泥浆处理系统的工作原理及工艺流程，阐述其在实际运用中的应用及实施效果。通过一系列不同类型的絮凝剂的试验,发现高分子量对尾矿泥浆水的脱水最有效。对真空吸滤、压滤和泥水分离-LWJ泥浆离心机三种泥浆分离工艺进行了比较试验, 在泥浆脱水分离工艺的选择上,我们进行了3 种分离工艺实验:真空吸滤法、压滤法、泥水分离-LWJ泥浆离心机。通过比较实验发现:吸滤法效果差,原因是泥浆沉降在下层,抽真空时,泥层变得较密实,水难吸滤出。压滤法效果尚可但考虑如用到现场需配置压滤机,但这种泥浆水含泥量很高, 压滤机过滤网极易堵塞，不适于使用压滤机,所以也很难用于施工现场。泥水分离-LWJ泥浆离心机的处理效果比上述两种方法好得多，我认为化学絮凝与泥水分离-LWJ泥浆离心机相结合的处理工艺在桩基,矿山选矿泥浆脱水处理最有效的办法。

本公司研发生产的“皆能”牌卧式沉降螺旋自动卸料节能离心机LWJ250、LWJ350、LWJ360、LWJ450、LWJ550、LWJ650、LWJ800型等系列二十几种规格。是在原卧螺式离心机基础上改进后的新一代离心式脱水离心机。其独特的水位调节装置和螺旋推料器再次荣获国家专利。一机多能，大螺距，超大出泥及出水口。转速的螺旋设计改变了以往不同污水须用不同螺旋结构的弊端。螺旋内部的防积泥设计，斜壁板和挡水板设计使物料在机内的澄清、排泥更顺畅。积泥层位减少，澄清水室的增大，至使分离效果更佳。与一般的离心机相比表现为处理能力增大，出水更清，出泥更干更顺畅。有效处理粗细纤维不同的污水，适用性更广。另一方面工作操作手段基本采用微电脑变频控制完成，再加上螺旋的独特设计及功能，因而在节能方面取得了一定的效果（节能率约为3～30%）。
本公司是一家集科研，设计，制造，销售，服务一体化的现代高新企业，推出新一代固液分离设备卧式沉降螺旋自动卸料节能离心机.
专业从事工业生产固液分离：详细情况见网站：或是来电咨询！

2013最可靠耐用的选矿厂尾矿泥浆脱水设备【专利品质】：操作简单，处理能力大，占地面积小，稳定运行，变频操作！！

联系人：c叶浩恩