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徐州变压器厂家德邦主营SCBH15及SCBH15系列非晶合金浸式变压器、SCB9（10）系列环氧树脂浇注干式变压器，箱式变电站，有载调压变压器，中频炉变压器、非晶合金变压器、高低压配电柜等电气设备，价格实惠，质量一年三包。欢迎来电咨询洽谈。

S(B)H15系列非晶合金变压器结构及特点：

非晶合金是一种新型节能材料，采用快速冷凝生产工艺，其物理状态表现为金属原子呈无序非晶体排
列。它与硅钢的晶体结构完全不同，更利于被磁化和去磁。其铁心片厚度极薄，仅0.025mm，不到常用硅钢片的1/10 。以非晶合金材料为铁芯的变压器是一种新型节能产品，具有高饱和磁感应强度、低损耗、低激磁电流、良好的温度稳定性等特点。铁芯采用单框或三相五柱卷铁芯。铁芯夹紧用薄板或成型框架结构。高低压线圈为矩形结构。非晶合金变压器空载损耗低、抗短路能力强、结构先进、节能、环保优势明显，符合我国政府倡导的"节约资源、保护环境、建设节约型社会"产业政策。是目前节能效果比较理想的配电变压器。我公司推出的非晶合金配电变压器已广泛应用于工厂、矿山、公园、小区、车站、码头等场所，是老型起能变压器最理想的换代产品。

产品特点

1.变压器铁芯用非晶合金带材卷制而成的，空载损耗比S9型变压器降低75%左右，空载电流下降约80%。
2.变压器低压采用铜箔线圈，具有较强的抗突发短路能力。
3.变压器联结组采用Dyn11，减少谐波对电网的影响，改善供电质量。
4.变压器箱体采用全密封结构，延长使用寿命,免维护。
5.变压器采用真空注油，完全排除线圈中的气泡，确保绝缘性能的稳定。
6.每台变压器出厂前都进行峰值电压符合国家标准的全波雷电冲击试验，确保变压器完全可靠运行。

三柱非晶合金铁心与五柱非晶合金铁心的比较：

　　三柱铁心较五柱铁心在重量上要轻3~5%，在整体制造所耗工时上要少，在空载损耗上略底。三柱非晶合金变压器属于新型式设计，而五柱非晶合金变压器属于传统型式设计。

　　2.2工艺系数和空载损耗

　　在变压器制造过程中铁心框与绕组装配时，需要打开接缝、套装绕组和再连接接缝等。这些使铁心受力的操作会导致装配后损耗和噪音比裸铁心有所增加。设计时要考虑这个增加值，即工艺系数。空载损耗计算公式如下。

　　P0=1.2*1.05*1*0.19*GF

　　1.2—工艺系数，1.05—重量系数，1—材料系数，GF—铁心重量。

　　企业的装配工装先进，装配水平高，工艺系数就低，空载损耗就低。

　　2.3矩形绕组

　　根据非晶合金变压器的特殊要求，必须采用矩形绕组。矩形绕组与常规圆形绕组从设计、工艺上都有较大区别。设计上应当选取合适的绕制裕度，工艺上采取夹具整型，矩形绕组的径向尺寸得到很好的控制。低压线圈为箔式树脂浇注矩形线圈，增加了抗短路能力，出线由铜排完成。

　　高压线圈见图2，为树脂浇注矩形线圈。

2.4联结组别的选择

　　在设计四框五柱变压器时选用Dyn11联结较为合适，以避免谐波引起相电压不平衡现象。在设计三相三柱变压器时可以选用Dyn11联结，或Yyn0联结。

　　2.5机械强度及抗短路能力

　　非晶合金干式变压器结构上与传统的干式变压器差异较大，由于非晶合金材料的特殊性，受外加应力后损耗会增加60%左右，噪音也随之增大，严重影响性能。因此必须保证非晶合金铁心不受外加应力。选择合适的夹紧和装配结构。受力从两方面考虑：静态力和动态力。静态力考虑铁心自重和装配时的受力。动态力指受突发短路的冲击力。由于绕组采用的是相当成熟的普通环氧浇注干式变压器所用的环氧浇注及箔绕绕组，完全能承受突发短路的冲击力。主要考虑采取措施使低压绕组能自保持，尽量少地把力传递给铁心。