沈阳水处理设备有限公司客户提供高性价比的水处理产品与服务。公司主营：EDI水处理设备、EDI超纯水设备、EDI高纯水设备、EDI电除盐系统、EDI纯化水设备、EDI膜块、电子行业超纯水设备、化工行业超纯水设备、食品饮料超纯水设备、电镀涂装超纯水设备、EDI膜堆-膜块、超音波清洗纯水设备、触摸屏清洗纯水设备、眼镜厂清洗纯水设备、玻璃厂清洗纯水设备、化妆品用高纯水设备等EDI水处理设备!

　　EDI(Electrodeionization) 又称连续电除盐技术，EDI是传统离子交换混床工艺的取代技术，它科学地将电渗析技术和离子交换技术融为一体，通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用，在电场的作用下实现水中离子的定向迁移，从而达到水的深度净化除盐，并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生，因此EDI制水过程不需酸、碱化学药品再生即可连续制取高品质超纯水，它具有技术先进、结构紧凑、操作简便的优点，是水处理技术的绿色革命。这一新技术可以代替传统的离子交换装置，生产出电阻率高16-18MΩ·CM的超纯水。

　　EDI超纯水装置优点

　　1、出水水质具有的稳定度。

　　2、能连续生产出符合用户要求的超纯水。

　　3、模块化生产，并可实现PLC全自动控制。

　　4、不需酸碱再生，无污水排放。

　　5、不会因再生而停机。

　　应用领域

　　最近几年电去离子在各个工业领域都越来越受重视，许多工业系统开始采用电去离子作为其水处理系统的更新换代技术，如电力工业、制药工业、微电子工业、电镀与金属表面处理等。

　　(1)电力工业

　　据推算电力行业水处理单元的操作费用约占电力成本的10%，而用电去离子替代离子交换树脂可以使每处理1000加仑水的成本由11美元降至1.75美元。

　　(2)制药工业

　　虽然药用水的特点是并不要求很高的去离子程度，但电去离子系统具有同时去盐和控制微生物指标的特点，因此已有多家企业采用RO/EDI集成系统。据称该类系统性能稳定，全流程计算机连续监控，全自动操作无人值守。

　　(3)电子工业

　　电子工业对水质的要求极高，水电阻率要稳定的大于18MΩ,而EDI出水一般在15-17 MΩ左右，因此在电子级水的生产过程多采用EDI+抛光树脂系统，即在EDI之后加离子交换，此工程虽然仍需离子交换，但由于EDI已除去了大部分离子，抛光树脂几乎不用再生，因此水处理费用仍然很低。

　　(4)电镀与金属表面处理

　　电去离子可用于电镀废水处理可以使水重复使用并回收重金属离子。美国已有该类型系统的实验装置。

　　(5)其他领域

　　电去离子在食品工业、化学工业等都有很广泛的应用：多室流化床、设备的横截面一般为矩形，用垂直挡板将设备沿长度方向分成多室(一般4～8室)。挡板下沿与分布板面之间留有几十毫米的间隙，作为室间粉粒通道。最后一室有控制床面的堰板。流体平行进入各室，颗粒则依次通过各室，因此多室流化床不仅能抑制颗粒在整个床层内的返混，而且还能调节通入各室流体的流速和温度。多室流化床比多层流化床设备容易控制，总压降也小;但传热、传质推动力较多层床小，用于干燥时空气热量利用效率较差。 两器流化床 有两个流化床，在左侧流化。

　　工业高纯水设备，工业水处理设备，超纯水设备，超纯水处理设备，高纯水制取设备的工艺流程：

　　1、采用离子交换方式，其流程如下：

　　原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点

　　2、采用两级反渗透方式，其流程如下：

　　原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点

　　3、采用EDI方式，其流程如下：

　　原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点

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