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安装前的准备

承包商收到设备即应检查，确保设备存放在不会造成腐蚀也不会造

成损伤的地方。 如果设备在投入运行之前需要存放的时间超过6个

月，应该考虑是否给泵的内部零件涂上合适的防锈剂。

应该确保使用的防锈剂不会对接触的橡胶部件造成影响。

应确保防锈剂能够简便地清除。

为了防止水和灰尘等物进入泵里，在管路安装之前，所有的开口必

须盖上帽盖。 在启动水泵时如需为清除内部杂物的目的而拆开水

泵，其代价会是很高的。

机械轴封是一种精密元件。 如果新近安装水泵的机械轴封发生故

障，这常常发生在运行的最初几小时之内。 这种故障的主要原因是

轴封安装不正确和/或安装期间水泵的吊装不正确。

在运输途中，必须确保水泵的安全固定，以防由于过度振动和撞击

给轴和轴封带来损坏。 不准通过泵轴起吊水泵。

8.2 泵的定位

水泵必须安装在一个通风良好但无霜冻的位置。

为方便检查和修理，应留有适当空间以便对水泵和电机进行拆装。

立式安装

? 对于配置4 kW及以下电机的泵，电机的上方需要留有0.3 m的空

间。

? 所配电机在5.5 kW及以上的泵，电机上至少需要留有1米的空

隙，以允许使用起重设备。

图 9 电机上方的空间

卧式安装

? 对于配置4 kW及以上电机的泵，电机的后方需要留有0.3 m的空

间 。

? 所配电机在5.5 kW及以上的泵，电机后方至少需要留有0.3 m的

空间，电机上方至少需要留有1米的空间，以允许使用起重设

备。

? 带底座的NB水泵必须具备与带从5.5至200kW电机泵型相同 的

空间要求。

图 10 电机后方的空间

8.3 连接

泵壳体上的箭头表示流体通过泵的流通方向。

安装水泵时可以将电机/泵轴安装在从竖直到水平之间的任意位置

上，但电机绝不可低于水平面。

带支脚的水平电机必须有支撑。

图 11 安装位置

建议在水泵两端均安装隔离阀，以便在水泵需要清理或维修时无需

进行系统排水。

警告

如果泵送的是高温液体，请特别注意避免人员意外接触

钢筋的数目取决于底座的大小，但建议在整个底座面积内均

匀预埋至少20条钢筋。

钢筋的游离端应该是底座高度的2/3，以保证正确灌浆。

TM04 0490 0708/TM04 0491 0708

2 将混凝土基础的表面用水充分湿润，然后抹去表面水分。

3 保证底座的两端设有恰当的挡板。

TM05 1562 3011

如有必要，灌浆前再次检查底座的水平度。 将非收缩水泥

浆从底座的开口处灌入直到底座下方的空间被全部填满。

模板内填满水泥浆直到底座顶部。

在往泵上连接管道之前，先允许水泥浆充分干透(经批准的

水泥浆24小时应该足够)。

灌浆完全硬化后，检查基础固定螺母，必要时再次拧紧。

灌浆后大约两个星期，或者是灌浆完全干透后，在灌浆的边

到高温表面。