（1）．干燥速度快对有些树种的木材，缩短干燥周期的幅度相当大。

从快速干燥这一点来看，真空干燥可和高温干燥相媲美。由于降低了压力就降低了水

的沸点，，真空干燥可在没有高温的条件下达到高温干燥的速度。不但干燥周

期短，干燥缺陷也较轻。

高频真空木材干燥机特点：

一、采用高频加热解决了木材的快速升温、干燥速度快。

二、木材内外同时加热，加热均匀，质量好，能保持木材的天然色泽。

三、采用真空吸水降低了木材干燥过程的温度使木材低温汽化，不易开裂提高木材的脱水速度。

四、环保不污染环境。

五、高频波能够杀隐藏在板材内部的虫子与病菌在缩短干燥周期的同时进一步确保木材干燥质量。

特别适用于厚的、硬的、大断面方木（用常规干燥方法需要很长时间）名贵红木木材如紫檀木、鸡翅木、黄花梨等的干燥以及高木地板的干燥。

同时也使用小批量、加急木材返潮后的二次干燥。

1、解决传统烘干机顺流脱湿造成的同向运动过程中随系统温度降低后水蒸气返回物料的问题；

　　2、在烘干过程中，红木烘干，热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；

　　3、将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；

　　4、通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；

　　5、逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。

高频真空干燥是一种高频介质加热与真空低温干燥联合干燥的方式，是一种快速而且几乎无废材的干燥方式，尤其适合硬木、厚重木材的干燥。

高频加热：

　　 也成高频介质加热，是将普通380V交流电源升压-整流后转换成高频率的电磁场，通过带有阳极和阴极极板的相关配套设备就能实现高频加热。

高频加热为穿透式加热，处于电场中的水分均匀地加热，水分多的部分吸收高频电场多，而水分少的地方只吸收少量高频电场，这样高频输出的功率就被有效得利用，而木材或纤维等介质由于不具备极性，基本不吸收电场，高频功率基本是无浪费的利用，大程度节约能耗，红木烘干标准，降低干燥成本。一阶段——及时入仓排湿，此阶段果壳表面水分散失，颜色由黑褐转为褐色时结束。

真空状态，主要利用真空状态下水的沸点较低，蒸发速度加快，木材表面的含水率梯度增大，木材在干燥过程中，红木烘干箱，一方面表面水分向周围空气中蒸发，另一方面内部的水分不断地向表面移动，所以在较低的温度下加快了干燥速度，这样就能保证木材的干燥质量。而真空状态是一种负压状态，有一定吸水作用，与高频的压力梯度正好相似，也加速了木材芯部水分排出，红木烘干机，此外，在低压条件下，干燥介质中的氧气稀少，因热作用与氧化作用引起的物料变色少，基本上可以保持名贵木材的天然色泽。燃料经燃烧反应后得到的高温烟气与环境中的空气混合到某设定温度后直接进入干燥室或烘烤房，与被干燥物料相接触，加热、蒸发水分，从而获得干燥产品。?

与常规干燥相比，真空干燥能够实现在低温条件下快速干燥木材，并且保证木材的干燥质量，很大程度上避免木材皱缩缺陷的产生。JLM系列木材专用烘干箱，外壳采用型钢和进口彩钢瓦焊接而成，内壁采用高强度防腐铝板，内外板之间采用新型保温材料填充。经过专家分析探究发现，以杨木为例，在纤维饱和点以上时，真空干燥速率为常规干燥的2.34~2.88倍；而在FSP以下时，则为2.90~4.14倍