如何提高烘干机的工作效率

干燥设备公司主要产品烘干机，烘干机，烘干机，泥球磨机，回转窑，气体发生器等8大系列，多种规格很多，生产技术，完善的服务是立厂，已干燥装置是可靠的设备用户评价效率高，节能，耐用，得到了广大用户的认可。

工程师分析干燥效率的因素及改进措施：干燥速度取决于表面汽化率和水分扩散率。的干燥速率通常是干燥和表面汽化速率控制早期；然后，只要相同干燥条件下，干燥速率与材料表面温度稳定，这个阶段称为恒速干燥阶段；当水分含量减少到一定程度时，内部的水分扩散率降低的表面，蔬菜干燥机，并且低于地表的蒸发速率，干燥速率主要受内扩散速率，蔬菜干燥机生产厂家，降低水分含量不断降低，这个阶段称为降速干燥阶段。

干燥过程需要消耗大量的热量，为了节省能源，一些水分含量高的材料的悬浮液或溶液，含有固体物质一般都经过脱水或加热蒸发机械，然后在干燥器中干燥，固体干。

在干燥需要同时完成的传热和传质过程（水分），确保物料的表面水分蒸气压（浓度）较高的湿蒸汽分压比外层空间，保证热源温度高于材料的温度。

1．材料因素：明式红木家具时代特征的标志。红木家具是指用紫檀、黄花梨、红酸枝、乌木、鸡翅木等热带硬木树种心材制作的家具。是中国人自明至今注重体现身份的家具材质，推崇红木历经百年而不衰，今天的仿古家具中仍在沿用。红木木材材质坚硬。从干燥研究的角度来讲，全是难干材，明时干燥红木的方法是采用自然气干，有的长达两至三年以上。红木干燥自明代在技术上就存在难题。

　　2．工艺因素：今天的红木家具生产工艺仍沿袭传统的技法。

　　⑴面板不拼宽：仿古红木家具门芯板、桌和几等面板越宽越好，不能有拼缝。

　　⑵腿、边框不拼厚度：高几、平几、沙发椅等腿材料不论断面尺寸多大也不能拼方。

　　不使用积成材、胶合材料，部件组合不用胶，不用钉。由于工艺上不拼板，不拼方，是真正意义上的纯实木家具。由于红木家具题材广泛，品种多，不同的零部件需要不同厚度规格的板方材，所以需要红木锯材的规格十分繁杂，面板厚度（16mm）较薄，但要宽度自然，薄壁虽然容易干燥，但容易变形；腿料厚度在50mm以上，有的零部件材料厚度甚至达到220mm，这些厚板和特厚板，即便普通的家具材料干燥周期也长，蔬菜干燥机公司，干燥质量也难控制，所以红木更是难干燥。

　　3．知识和信息缺乏：明清以来红木家具用材、主要来源为东南亚、我国南方、西南地区。随着我国对森林资源的保护，国家出台了相关政策，红木木材几乎全靠进口，红木木材的来源已从这些传统地区转移至非洲，蔬菜干燥机价格，南美和太平洋等地区。木材树种发生了变化，红木加工企业由于缺少获取资源信息渠道，不知道绝大多数进口的红木材种的材性、干燥特性和传统原料之间的差异性，同时在这些方面和科研院所之间交流少，这种现象比较普遍。在干燥生产中带有很大的盲目性。由于缺少科学知识，再加上对干燥技术的认识和交流不足，也是造成红木干燥难的一个重要原因。

1、化工和制药行业化学制品、化工产品和药品的制备和干燥； 　　

     2、涂装行业汽车、摩托车、集装箱、家电、印铁制罐等工业产品的烘烤漆，喷粉固化等； 　　

     3、纺织印染和无纺布行业 热定型、热熔染色、焙烘、热风拉幅； 　　

     4、铸造行业型砂和砂芯烘干； 　　

     5、磨具、磨料行业 砂布和砂轮烘干； 　　

     6、建材行业木材干燥、人造板、层压板烘干、石膏板烘干、玻璃纤维制品烘干； 　　

     7、农产品、饲料及食品加工烘烤咖啡、茶叶、及蔬菜、谷物、挂面、水产品、鱼粉、豆粕等干燥； 　　

     8、供暖工程 工业厂房及民用建筑采暖； 　　

     9、焊接材料行业 焊条、焊剂烘干； 　　

     10、保温材料、玻璃钢行业 硅酸铝纤维制品、稀土保温、玻璃钢制品的烘干。