木材干燥工艺规程 （一）、木材堆码要求 隔条放置正确，材堆大小适宜，窑内堆放均匀，气流状况良好 1、同一个干燥窑内的木材材质与含水率状况相同或相近； 2、一个窑的锯材厚度偏差不应过大；当厚度偏差明显时，应使用同一层木板厚 度一致，以保证每一块板都能被隔条压住； 3、木材两端应涂蜡，以防木材开裂；通过加热并利用木材内、外水蒸气的压力差，使木材含水率降到适用值的过程。木材工业中不可缺少的生产环节。木材干燥的作用在于：减轻重量，节约调运的劳力和费用；防蛀防腐，延长使用年限；防止变形翘曲，增大弹性，有利于提高木制品质量。木材干燥涉及传热、传湿和水分移动、蒸发过程中木材性质变化的机理。干燥理论的应用，干燥方法的选择，以及干燥设备的设计、建造和运转等构成一门专业基础技术学科。
干燥原理 在一般情况下，木材内部的含水率高于外部的含水率；木材加热时，木材外部的温度高于内部的温度。含水率梯度迫使水分由内部向外部移动；而温度梯度迫使水分由外部向内部移动。这两个方向相反的水分移动互相对抗，致使离木材表层不远的地方呈现一个水分移动缓慢区，从而对干燥过程产生阻力。为了避免这种现象，使含水率梯度和温度梯度都是内部高、外部低，往往先用高温、高湿空气（或其他介质）对木材进行预热处理，使木材热透；然后降低空气的温、湿度，开始干燥。
山楂片烘干工艺
（1）①山楂片烘干温度一般控制在80°~130°
②烘干机最少为五层结构，循环翻转，逐层烘干，模拟阳光下的人工翻晒。
③第五层为较干的料，向上逐层渐湿，逐层脱水，较干的料接触的是热风，较湿的料接触的是湿热风，避免了较湿物品直接接触干热风，减轻近似阳光暴晒对物品本质和颜色造成的破坏。
④多层烘干机内物品经逐层循环脱水烘干，最终湿风由顶层直接排空，湿风与物品接触时间极短，同时将每层观察孔打开一点，青岛木材干燥机，随时逐层排潮，这样就完全避免了湿风与物品接触时间较长而出现的“沤”变现象，保证了物品的颜色。
（2）设备的燃烧室与立式多层烘干箱分开，木材真空干燥机，隔离进行，进入烘干箱的是纯净的热风，毫无污染，更不会出现火灾隐患。
（3）燃料广泛：可用木材下脚料、煤，天然气。
（4）设备分体设计，烘干层为不锈钢材料，常规木材干燥机，耐高温、腐蚀。
（5）在山楂片烘干过程中，应通过观察孔，随时观察其颜色及水分的变化，排潮好，颜色鲜亮；最下层忌烘的过干才出箱，适当的含水率放出后摊晾即可。
（6）本设备按药材原理研制生产，对中药、干果等的脱水干燥，其它干燥设备无可比
该法干燥也同样存在安全隐患，容易烤坏木材或发生火灾，并因其气流循环不合理，微波木材干燥机，干燥不均匀。建议不用。③现代炉气间接加热干燥窑：窑内有设计和布置合理的炉气加热管组，其他配置与一般干燥窑相同。如属专家设计的这种窑，安全性和可靠性是有保证的。这类窑的专用燃烧炉可设在窑外，也可设在窑内，前者相对更安全，但费用和热损失也相对较高。
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