降速段的干燥速率与物料的厚度或直径很有关系，厚度越厚，干燥速率越小。这是第二个特点； 当降速阶段开始以后，由于干燥速率逐渐减小，空气传给物料的热量，除作为气化水分用之外，尚有一部分将使物料的温度升高，直至最后接近于空气的温度。这是第三个特点；
湿对木材进行预热处理，提高木材的内部温度后在进行干燥，使温度梯度和含水 率梯度相一致来提高干燥速度。 干燥过程中材堆间的介质以一定的流速循环对流，将介质的热量传给木材，从而加快木材中水分子的运动，干燥木材，促使木材中水分的排除，微波木材干燥机，气流循环的快慢直接影响木材水分蒸发的快慢，但是气流速度过快消耗太多，木材和干燥介质不能很好的进行热湿交换，不能提高干燥速度.一般的选择气流速度为1-3米/秒。红木干 燥中气流速度一般在1-1.5米/秒
人工干燥是确保实木地板质量的重要环节。干燥的目的主要是使木地板形体稳定．使其在以后的使用过程中不再发生收缩、湿胀和变形，木材干燥机，同时也提高实木地板的加工性能、使用性能和耐久性能。干燥质量的关键是终含水率必须达到略低于使用环境的平衡含水率。在我国南方约为10%-12%，北方约为8%-10%，西北地区约为6%-8%，而且必须干透，并确保不翘、不裂和干燥应力基本解除。
1、瞬间干燥，干燥时间1-5秒，产品不过热，品质均匀，流动性好；
2、烘干机系统封闭无交叉污染，收率>99%以上；
3、热源采用热风炉、蒸汽、电、烟道气，以煤、气体和液体为燃料，燃烧方式为直接或间接式，热风温度90-600℃；
4、热效率高，蒸发能力强，热耗为1100-1200Kcal/kgH2O，系列烘干机产品蒸发能力90-3200kgH2O/h(单台)；
5、适应滤饼、膏糊状高含湿物料干燥，滨州木材干燥，物料含水率可达85%以上，终含水0.5%以下；
6、占地面积小、用人少，设备运行成本较低。
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