酵母烘干机是以间接传导加热方式使物料加热、水分汽化的烘干机，利用蒸汽加热。其烘缸（滚筒）是一外表面经过加工，表面光洁度极高的金属空心圆筒，在传动装置（大小齿轮传动）的驱动下，烘缸绕轴向转动且转速可调整。浆料在预热槽内进行预热，预热到50℃左右，用输料泵输入烘缸下部浸料槽内，烘缸浸入约60-80mm，旋转的烘缸外表面便沾涂上一层均匀的浆料（即薄膜厚度），烘缸内通入蒸汽压力为0.15-0.3Mpa， 料浆在烘缸外壁被加热，水分汽化后由轴流风机排出。烘缸转动一周，物料完成烘干，结片物料在烘缸外壁由刮刀完成卸料 石灰石烘干设备， 落到出料口收集。

金龙粉煤灰烘干机系统工作原理及特点

    在热风炉的热风温度达350℃时，在PC系统指示下，各设备开始工作。湿料输送设备将水份低于20％的湿粉煤灰送入打散喂料机内，打散喂料机具有打散和输送 双重功能，使物料均匀地送人带式输送机 石灰石烘干，然后进入储料仓，再经过螺旋喂料器，均匀的将粉煤灰送入干燥滚筒内。该设备比传统滚筒烘干机节约能源三分之一，大 大降低了生产成本，该技术在国内处于水平，其工作原理如下：物料由供料装置进入三层滚筒的内层，实现顺流烘干 石灰石烘干，物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺 旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层 滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路 方式行进 石灰石烘干机，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到 干燥效果，完成干燥过程。湿粉煤灰与热气流进行了充公的热交换，其主要方式为对流和热传导，辐射的方式也有一定的作用。三层滚筒结构有利于沿长物料在设备 内的停留时间，即增加了热交换时间，提高了热能使用效率，又减少了设备占地面积。