一、设备描述:
1、高精密高速数控车床
机床特性
HPT08-380数控车床是集高速、高刚、高精度与一身的全功能数控车床,可以广泛满足汽车、电子、家电、航空航天、模具、仪器仪表等各行业对中小型精密零件的高效率加工需求。
主轴:主轴采用大功率、大扭矩、高速、高精度主轴结构,配置NSK高精密P4级轴承,及韩国三千里8寸中实卡盘油缸,确保良好的加工精度和效率。
高精密高速数控车床刀塔:12位鼓形刀塔采用伺服电机分度、弧形齿盘定位、液压夹紧结构,保证了换刀的速度和交换精度及刚性。
X/Z驱动:X/Z轴采用THK
C3级精密滚珠丝杠驱动,配合THK P级直线滚动导轨,具有良好的动态特性。 X轴和Z轴的快移速度分别为30m/min和36m/min。
高精密高速数控车床节能、环保方面:
u丝杠、导轨全部采用点滴式油润滑,切削液寿命大幅度提高。
u全封闭结构防护罩避免了切屑和烟尘的外溢,不会对工作环境造成污?尽?/span>
u机床待机状态下,压缩空气消耗量为零。
系统配置: 机床控制系统采用?西门子828D
240"数控系统。
u8.4"
TFT彩色显示器和全尺寸CNC键盘,让用户拥有良好的操作体验
u丰富且便捷的通讯端口:前置USB
2.0、CF卡和以太网接口
u前面板采用压铸镁合金制造,精致耐用
u80位浮点数纳米计算精度(NANOFP),达到了紧凑型系统新的
u组织有序的刀具管理功能和强大的坐标转换功能,满足数控功能的需要
u?精优曲面?控制技术,可以让模具制造获得优良的表面质量和最少加工时间
uEasy
Archive--备份管理功能,调试和维护准备充分、执行迅速
uEasy
Extend --机床选项管理,轻触一个按键即可完成机床选件的安装
u摒弃了电池、硬盘和风扇这些易损部件,真正做到免维护
u刀具管理功能可以管理256个刀具和512个刀沿
uShopTurn工步式编程,针对单件小批量加工的快速编程方式。(选项)
uprogramGUIDE编程向导,针对大批量生产的灵活、高效的编程方式
uISO语言编译器,兼容各种编程语言
u动态前馈控制和温度补偿功能PLC梯形图步数24,000
u内置PLC梯形图查看器和编辑器,可在线进行简单的梯形图编辑
u可接5个PP
72/48D 纯数字模块或 PP 72/48D 2/2A 数字模拟混合模块
u360
个数字输入 / 240个数字输出,10 个模拟输入 / 10个模拟输出
uA、B、C样条插补(选项)
u3D图形模拟(选项)
u加工随时模拟(选项)
uRCS
Host远程诊断功能(选项)
u替换刀具管理(选项)
u网络驱动器管理(选项)
二、参数
加工範圍、能力
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回转直径(床身/滑鞍)
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500mm
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加工直径
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350mm
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主轴端面到刀塔端面间距离
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78~458mm
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行程
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X轴行程
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210mm
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Z轴行程
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380mm
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主軸
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功输出率(30min/连续)
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11kw/12kw
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主轴端部形式
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JISA2-6
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主轴转速★1
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10-4500rpm
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卡盘
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8寸中实
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主轴通孔直径
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62mm
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刀塔
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刀具容量
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12把
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刀具分度时间
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0.2秒/位
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车刀刀体尺寸
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20mm*20mm
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镗刀直径
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32mm
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進給
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X轴快进速度
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30000mm/min
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Z轴快进速度
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36000mm/min
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设备精度
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外圆加工圆度(Φ100*150mm)
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0.002mm
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外圆加工圆柱度(Φ100*150mm)
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0.005mm
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主轴锥面跳动
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0.003mm
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主轴端面跳动
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0.003mm
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X/Z轴定位精度
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0.005 mm
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X/Z轴重复定位精度
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±0.001 mm
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刀塔分度重复定位精度(X轴方向)
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±0.001 mm
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刀塔分度重复定位精度(Z轴方向)
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±0.002 mm
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冷卻系統
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容积
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140L
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其它
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动力源(连续)
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15KVA
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占地面积
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2100(L)×2700(W)×1750(H)
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机床净重
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3600Kg
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电源要求
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3?380V +10% ~ -15%
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环境温度
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0~40℃
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环境相对湿度
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≤85%
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