真空煅烧炉是利用高分子聚合物在一定的温度时可熔融，高于300℃左右时隔绝空气可裂解焦化，高于400℃在有少量氧气和一定真空度的条件下可完全氧化的特性。利用这一特性，先把沾有原料及污物的构件（滤网）加热到被清洗构件的熔融温度，使滤网表面上较多的高分子聚合物熔化流入下部的废料收集罐中，使滤网上物料及污物能够熔融后流淌到炉膛下方的收集容器内，滤网表面微孔中只剩下少量的高分子聚合物和灰分，这时再将炉温升到熔体裂解碳化的温度（温度可根据工艺要求拟定），同时打开真空泵，并通入少量空气使剩余的高分子聚合物充分氧化，生成二氧化碳和水，通过真空泵的抽吸将漂浮在炉内的灰分和水蒸气经水喷淋洗涤器喷淋洗涤后排出炉外。整个工作过程没有污染气体、烟雾和灰分排出炉外，排出炉外的也只是少量的二氧化碳，尾气无需再进行燃烧处理，水中带走的只有很少量的灰分。

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