我们可以发现，现在很多西安电缆桥架在很多方面都有所应用，这就使得它的质量和工艺流程更加的重要，下面我们就一起来学习一下钢制电缆桥架有哪些工艺流程：
　　我国的钢制电缆桥架一般生产线主要流程为：放卷—校平—纠偏—送料—冲孔—纠编—送料—压筋—切断—辊压—接料下线。流程中，冲压、焊接等工序对钢制桥架的强度、耐蚀性和美观程度有较大的影响，属关键控制工序。
　　产品图纸设计时要综合考虑产品外观、冲床吨位、模具加工工艺性、产品的实用性、材料的利用率等多个方面，设计时可以采用proe动态装配，部分零件可直接进行NC加工，同时要进行优化设计，使模具间更换具有更多的模块化结构。
　　要保证模具冲床送料器3者的协调，在冲床滑块向上运行的时候进行送料，在模具压下前完成送料，在冲压成型前导正销插入板料的导正孔的时候，送料器压紧缸全部抬起，以便将板料导正，去除由于气动送料造成的步距误差，在冲压成型的过程中送料器再次压紧。当冲床运行到闭合高度的时候，钢制电缆桥架模具恰好完成冲压成型。
　　冲孔压力机与压筋压力机间也要保证动作的协调，冲孔压力机与压筋压力机在工作状态下要求动作同步协调，前者快会产生堆料现象，若慢则压筋过程会产生供料不足，造成废品，严重的话则会损伤气动送料器和模具。因此在控制系统设计上，在工作状态下，压筋压力机受冲孔压力机控制，保证工作的协调性。两压力机既可单独控制又可联动，在工作状态下两压力机由控制系统统一控制，压筋压力机根据冲孔压力机的速度处于单次运行方式，保证两台压力机工作的协调。
　　为保证焊接效果，现在比较广泛的是采用交流钨极氢弧焊，在焊后进行热处理，能够获得性能良好的焊接头，从而保证了桥架的承载性能。在保证工艺参数的前提下，氢气的纯度很重要。如果纯度低于99%，焊接头会出现发黄、发灰、气孔和夹渣等现象。
　　组装时要防止桥架被沾污（主要是油污等），以免影响桥架的表面质量。按技术标准验收，确主桥架的外形尺寸，表面质量和载荷性能等均满足要求后即可包装交货。
　　西安电缆桥架的工艺流程就如上所述，要求非常严格，需要把好每一步关，做好每一个细节，这样才能制造出更好的电缆桥架。

　　
　　我们可以发现，现在很多西安电缆桥架在很多方面都有所应用，这就使得它的质量和工艺流程更加的重要，下面我们就一起来学习一下钢制电缆桥架有哪些工艺流程：
　　我国的钢制电缆桥架一般生产线主要流程为：放卷—校平—纠偏—送料—冲孔—纠编—送料—压筋—切断—辊压—接料下线。流程中，冲压、焊接等工序对钢制桥架的强度、耐蚀性和美观程度有较大的影响，属关键控制工序。
　　产品图纸设计时要综合考虑产品外观、冲床吨位、模具加工工艺性、产品的实用性、材料的利用率等多个方面，设计时可以采用proe动态装配，部分零件可直接进行NC加工，同时要进行优化设计，使模具间更换具有更多的模块化结构。
　　要保证模具冲床送料器3者的协调，在冲床滑块向上运行的时候进行送料，在模具压下前完成送料，在冲压成型前导正销插入板料的导正孔的时候，送料器压紧缸全部抬起，以便将板料导正，去除由于气动送料造成的步距误差，在冲压成型的过程中送料器再次压紧。当冲床运行到闭合高度的时候，钢制电缆桥架模具恰好完成冲压成型。
　　冲孔压力机与压筋压力机间也要保证动作的协调，冲孔压力机与压筋压力机在工作状态下要求动作同步协调，前者快会产生堆料现象，若慢则压筋过程会产生供料不足，造成废品，严重的话则会损伤气动送料器和模具。因此在控制系统设计上，在工作状态下，压筋压力机受冲孔压力机控制，保证工作的协调性。两压力机既可单独控制又可联动，在工作状态下两压力机由控制系统统一控制，压筋压力机根据冲孔压力机的速度处于单次运行方式，保证两台压力机工作的协调。
　　为保证焊接效果，现在比较广泛的是采用交流钨极氢弧焊，在焊后进行热处理，能够获得性能良好的焊接头，从而保证了桥架的承载性能。在保证工艺参数的前提下，氢气的纯度很重要。如果纯度低于99%，焊接头会出现发黄、发灰、气孔和夹渣等现象。
　　组装时要防止桥架被沾污（主要是油污等），以免影响桥架的表面质量。按技术标准验收，确主桥架的外形尺寸，表面质量和载荷性能等均满足要求后即可包装交货。
　　西安电缆桥架的工艺流程就如上所述，要求非常严格，需要把好每一步关，做好每一个细节，这样才能制造出更好的电缆桥架。

　　
　　我们可以发现，现在很多西安电缆桥架在很多方面都有所应用，这就使得它的质量和工艺流程更加的重要，下面我们就一起来学习一下钢制电缆桥架有哪些工艺流程：
　　我国的钢制电缆桥架一般生产线主要流程为：放卷—校平—纠偏—送料—冲孔—纠编—送料—压筋—切断—辊压—接料下线。流程中，冲压、焊接等工序对钢制桥架的强度、耐蚀性和美观程度有较大的影响，属关键控制工序。
　　产品图纸设计时要综合考虑产品外观、冲床吨位、模具加工工艺性、产品的实用性、材料的利用率等多个方面，设计时可以采用proe动态装配，部分零件可直接进行NC加工，同时要进行优化设计，使模具间更换具有更多的模块化结构。
　　要保证模具冲床送料器3者的协调，在冲床滑块向上运行的时候进行送料，在模具压下前完成送料，在冲压成型前导正销插入板料的导正孔的时候，送料器压紧缸全部抬起，以便将板料导正，去除由于气动送料造成的步距误差，在冲压成型的过程中送料器再次压紧。当冲床运行到闭合高度的时候，钢制电缆桥架模具恰好完成冲压成型。
　　冲孔压力机与压筋压力机间也要保证动作的协调，冲孔压力机与压筋压力机在工作状态下要求动作同步协调，前者快会产生堆料现象，若慢则压筋过程会产生供料不足，造成废品，严重的话则会损伤气动送料器和模具。因此在控制系统设计上，在工作状态下，压筋压力机受冲孔压力机控制，保证工作的协调性。两压力机既可单独控制又可联动，在工作状态下两压力机由控制系统统一控制，压筋压力机根据冲孔压力机的速度处于单次运行方式，保证两台压力机工作的协调。
　　为保证焊接效果，现在比较广泛的是采用交流钨极氢弧焊，在焊后进行热处理，能够获得性能良好的焊接头，从而保证了桥架的承载性能。在保证工艺参数的前提下，氢气的纯度很重要。如果纯度低于99%，焊接头会出现发黄、发灰、气孔和夹渣等现象。
　　组装时要防止桥架被沾污（主要是油污等），以免影响桥架的表面质量。按技术标准验收，确主桥架的外形尺寸，表面质量和载荷性能等均满足要求后即可包装交货。
　　西安电缆桥架的工艺流程就如上所述，要求非常严格，需要把好每一步关，做好每一个细节，这样才能制造出更好的电缆桥架。