灯箱内的灯管离灯箱机太近会从外面看得见灯管呈"排骨”状，如果太远则灯箱的亮度会降低，一般来说较大的灯箱灯管离灯箱面10cm左右即可，当然，因为不同品牌的透光膜、灯布的透光度不同，因此灯管距灯箱面的距离也会有所不同，建议制作前打个小样测试一下；

　　2、 门头灯箱-- 灯管的密度

建议每隔20公分一根灯管，两根灯管之间的距离最多不超过25公分，另外，常规下灯管竖直排列；如果灯管的高度比一根灯管长，又比两根灯管的长度短，这时建议用"错位法”排灯管，即1、3、5往上排，2、4、6往下排；

　　3、 门头灯箱-- 关于灯箱的亮度

灯箱的亮度首要取决于灯具的质量和排布的密度，也与灯布贴膜的质量有关，当然还与其它因素有关，比方说尽量把灯光密闭关起来，即灯箱要 

1. 选材

市场价格基本市场上板材单价一般在 25-30 元 / 公斤， 目前国内见到板材。大都为进口或外合资生产，板材质量应该说较好。

2. 模具制作

即使是同一个字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作自身要求精度高质量好。因为模具自身的精度、质量直接关系到 兰旗 产品的质量，而模具制作具有较高工艺水平，需要经验丰富的技术人员 , 兰旗 通过真空定位、吸压成型。模具的加工应该说是其中最主要的技术。

3. 后期制作

一些新设备的应用在提高生产效率同时， 超薄灯箱现在制作基本是机械化制作。大大减轻了工人的劳动强度。超薄灯箱资料基本成型后，还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，最后将灯箱铺设光源，烤漆后制作完成。

4. 画面处置

通过丝网印刷直接；争画面转印到板材上，可根据客户需求。后经真空吸压成型，画面中有人物、动物或商品形象，还能再吸塑成立体效果，从而得到更加好的宣传效果。目前导光ban灯箱大多数都是利用塑料射出成型的方式来制作，导光板灯箱的结构上大概是2.0～0.7mm的压克力板，当背光技术的趋势逐渐朝向利用LED灯箱作为背光源的时候，相对的导光板灯箱生产技术也随之困难，因为当背光源体积缩小，在显示产品有机会更轻薄的机会下，导光板灯箱自然也要跟着变薄，才能达到超薄灯箱的目的。现在一般的导光板厚度大约为1.0mm左右，但是，随着市场趋势与技术的要求下，导光板的厚度已经逐渐薄化，达到0.8mm。由于厚度变薄，在导光板成型方面将会出现一些问题。如果期望利用传统的射出成型技术完成薄型导光板，那么在设备上就必须改用高射速的射出成型机才行，但却面临平整性和量产化的问题。所以，对于导光板业者而言，需要不断的追求新技术来生产低成本的薄型导光板。