 本控制器专用于花样机生产配套。它内部有0至100共101种固定缝样；101至140共40种可由客户任意编程的编程缝样（每个缝最多可达80针）；150至250共101种组合缝样，每个组合缝样可由任意两种固定缝样或一个固定缝样加一个编程缝样组合而成。对客户的缝样、缝幅、编程缝样及组合缝样都有自动记忆功能，不会由于开/关控制器的电源而丢失。本控制器面板共有八个按键、两个指示灯、一个液晶显示屏。其操作方法如下：
一、设定控制器的内部参数
先按拄‘修改’键，再开控制器的电源，再松开‘修改’键；即进入内部参数设定界面；缝幅系数：缝幅值不变，此值越大，针的摆幅越大；此参数一般于花样机的生产厂家设定。
电机速度：此值越大，步进电机的转速越大；此参数一般于花样机的生产厂家设定。
缝样显示：可以是‘逐点’（显示缝样各点的位置）或‘连线’（显示缝样各点的位置时，用线连起来）；
蜂鸣器： 可以是‘开’（每按一下按键、或主轴每转一圈，蜂鸣器都叫一声）或‘关’（蜂鸣器不叫）。按‘↑’、‘↓’键移动光标位置，按‘←’、‘→’键修改光标所处位置的内容；按‘确认’键退出。
注：缝幅系数、电机速度的值不得为0；
二、设定缝样及缝幅
1、按一下‘修改’键，在缝样或缝幅后的数字上出现光标；
2、按‘←’或‘→’键，左右移动光标；
3、按‘↑’或‘↓’键，使光标位置的数据加或减；
4、继续按‘←’‘→’‘↑’ 或‘↓’键修改别的位置的数据；
5、按‘确认’键，退出设定缝样及缝幅状态，光标消失。
三、修改组合缝样
1、按一下‘组合’键，组合键上的灯亮，液晶屏上出现光标；
2、按‘←’或‘→’键，左右移动光标；
3、按‘↑’或‘↓’键，使光标位置的数据加或减；
4、继续按‘←’‘→’‘↑’ 或‘↓’键修改别的位置的数据；
5、按‘确认’键，退出修改组合缝样状态，组合键上的灯灭，光标消失。
四、编程
1、按一下‘编程’键，编程键上的灯亮，液晶屏上出现光标；
2、按‘←’或‘→’键，左右移动光标；
3、按‘↑’或‘↓’键，使光标位置的数据加或减；
4、继续按‘←’‘→’‘↑’ 或‘↓’键修改别的位置的数据；
5、按‘确认’键，开始对各针的位置设定；
6、按‘←’或‘→’键，左右移动光标线（光标变成一根竖线，表示第几针），显示器的针数（表示：正在对第几针编程）加或减；
7、按‘↑’或‘↓’键，使光标线中间空的位置（即：这一针的位置）上下移动，显示器的位置（表示：正在编程的这一针的位置）加或减；
8、继续按‘←’‘→’‘↑’ 或‘↓’键修改别的针的位置；直到显示器上显示的各针的位置，类似所需缝样。
9、按‘确认’键，退出编程状态，编程键上的灯灭，光标消失
五、安装：
1、三芯电源线接交流220V
2、四芯白色航插接57步进电机，步进电机每相电流2.5A。若电机的转向不对，将控制箱内接步进电机驱动器的两根白线对调即可。
3、9芯扁插接至控制面板
4、控制面板的霍尔传感板的安装：霍尔传感器用来检测主轴的转速，主轴上装两个磁钢，一个磁钢的N极向外，一个磁钢的S极向外，两个磁钢位置间隔180°；霍尔传感器对准磁钢，主轴每转一转霍尔传感器接收到磁钢的一个S极信号和一个N极信号。
5、光电传感器：用来检测针的垂直位置。步进电机带动档光板及针左右摆动，档光板应宽一点，使得步进电机向一边摆动时档光板总是档光，向一另边摆动时档光板总是不档光，调整档光板的位置，使得档光板刚刚不档光为针的垂直（既：中间）位置。
注：
1：控制器刚上电时，会自动找针的垂直位置；若步进电机走个不停，说明步进电机的转向不对或光电传感器坏，若是步进电机电机的转向不对，将控制箱内接步进电机驱动器的两根白线对调即可。
2：步进电机该摆针，但却不摆；由下面几种原因构成：
a：霍尔传感板坏；
b：霍尔传感板离磁钢太远；
c：两个磁钢不是一个N极向外，一个S极向外；
d：控制面板的缝幅系数设为0；
e：控制面板的电机速度设为0；
f：控制箱内步进电机驱动器坏；
g：步进电机坏。
h：连线坏或机械故障；
3：针的实际摆动幅度不是设定的缝幅；由下面几种原因构成：
a：控制面板的缝幅系数设定值不对；
b：控制箱内步进电机驱动器的细分数不对，应拨动驱动器的1、2、3这三位开关，设为16细分；
c：控制箱内步进电机驱动器的设定电流太小；应拨动驱动器的5、6、7这三位开关，使电流设为2。5A。
d：控制面板的电机速度设定值太小； |