汽车涂装生产线的概述

设计一条汽车涂装前处理生产线，包括：上件，脱脂，水洗，纯水洗，下件，过渡，道岔，维修，积放等工艺段。全部工艺由PLC编程控制，除上件下件外，都需要有手动及自动两种控制方式，上件下件只能由手动完成。远离现场的控制室中的显示屏将显示控制过程以及时发现并改正错误。现场各工位附近都有按钮盒来就近控制各部分操作。控制室旁另有开关柜可控制全过程，并用来安放各种器件及设备。  上海涂装工程生产线制作

整个生产线是闭环结构，由电机组成的执行机构在其中循环工作。先到上件工位，作用是将需处理的工件安装于生产线上。上件工位由手动完成，发出占位信号 ----进入每个工位时都有个确认信号。执行机构向前运行，在工件正上方，机构下降，手动将工件卡紧，升起。到达一定高度，停止升起，带工件向前运行，上件工位完成。其后进入下一工位---脱脂工位。  脱脂工位作用是将工件用碱液浸渍，除去工件上的油脂，提高涂层对底材的附着力和耐腐蚀性。它需将工件浸入装有碱液的槽中，浸渍若干时间后再升起。要求实现从工件进入工位，到离开工位的全程自动化控制；同时也能将自动控制随时切换成手动，此后余下的控制要由手动完成。上海涂装工程生产线制作

工件进入此工位，占位确认，行走至脱脂槽正上方，将工件下降至脱脂槽中脱脂，待脱脂完毕，将工件升起，继续向前运行，进入下一工序。    上海涂装工程生产线制作

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