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一 、 用 途
3D-SY系列超高压泵,可满足各种容器、管道、阀门作水压试验及爆破试验等多功能用途,试验压力均可在常压升到额定排出压力。泵的输送介质一般为乳化液,也可用防锈水及粘度与乳化液相近的中性油品,其温度为5~60℃ 。
二、技术参数
型号
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流量
(L/H)
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额定压力(MPa)
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泵速(min-1)
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电机功率
(KW)
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外形尺寸(长X宽X高)
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重量
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3D-SY80/100
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80
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100
|
225
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4
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1450x780x880
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180
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3D-SY64/125
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64
|
125
|
3D-SY50/160
|
50
|
160
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3D-SY36/200
|
36
|
200
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3D-SY122/100
|
122
|
100
|
150
|
5.5
|
1690x675x1000
|
630
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3D-SY84.7/125
|
84.7
|
125
|
3D-SY68.7/160
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68.7
|
160
|
3D-SY54/200
|
54
|
200
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3D-SY230/200
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230
|
200
|
108
|
15
|
1800x1500x880
|
950
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3D-SY180/250
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180
|
250
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3D-SY140/300
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140
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300
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88
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3D-SY105/400
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105
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400
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三、 使用方法及注意事项
1、 使用方法
a、 减速箱内加足润滑油,使油面达到油标上刻线高度,润滑油为N68号机械油(相当于旧牌号50号机械油)。柱塞箱内加入N46号机械油(相当于旧牌号30号机械油),油面达到柱塞中心高度。
b、 检查各传动部份的连接螺栓有无松动现象。
c、 检查水箱内是否装足常温输送介质。介面应达水标上限。
d、 扳动皮带轮数转,检查整机运转过程中,机构有无卡阻或碰撞,同时检查密封压紧螺母有无松动现象。
e、 将被试器件与本系统连接好。
f、 打开手动卸荷阀,起动泵进行常压运转数分钟,待运转正常后,关闭卸荷阀,使系统开始升压。
g、当系统压力升至所需压力后,停机, 系统进行保压试验。
2、 注意事项
a、压力表的量程不应低于试验压力的1.5倍,按照国家相关要求,敬请用户在使用前检验所配压力表。
b、 严格按照操作过程的要求执行。
c、对试压容器在升压之前,必须排尽被试容器中的气体。
d、 在升压试验中,不应超过本泵的额定工作压力。
e、泵和管路应装在有防护设备的房间里。
f、严禁在高压下装拆附件和检修,必须停机卸荷后进行。
g、泵在运行过程中,若有异常,应立即停机,待排除后,方可运行。