洗煤设备中的筛分——物料通过筛面按粒度分成不同粒级的作业。

在选煤厂采用的筛分方式有以下几种：

干法筛分：不借助水作用的筛分；

湿法筛分：借助水的冲洗作用的筛分；

组合筛分：干法和湿法筛分的串联组合筛分。

在选煤厂应用的场合有：

准备筛分：按下一工序要求将原料分成不同粒级的筛分；

检查筛分：从产品（例如，破碎产品）中分出粒度不合格产物的筛分；

最终筛分：生产出粒级商品煤的筛分；

脱水筛分：使水和固体分离的筛分，以使物料降低水分含量。例如：跳汰产品的脱泥和脱水、重介质分选机产品的脱介等。

送入筛分的物料称为入筛原料，未透过筛孔的物料称为筛上物，透过筛孔的物料称为筛下物。

要筛出两级以上的产物时，有一个大小筛孔的筛面排列顺序的问题，称为筛分顺序问题。选煤厂的筛分顺序分三种：

由小到大的筛分顺序：先将物料中的细粒煤筛出，然后逐步筛出粒度较大的煤块；

由大到小的筛分顺序：先筛出粒度的煤块，然后逐步筛出粒度较小的煤块；

混合筛分顺序：上述两种筛分顺序混合而成。

在生产上广泛采用由大到小的筛分顺序。这是由于物料中的大块煤先被筛出，减小大块煤在筛面上碰撞而破碎的现象；小筛孔筛面的煤量减少，最难筛分的细粒煤有更多的透筛机会；各层筛面系上下重叠装配，筛子占用厂房的面积较小。

多层筛面的筛分产物数目为n+1，n为筛面层数。