快速成型技术（RAPTD PROTOTYPLNG，简称RP）。精密伺服电机辅助设计（CAD），计算机辅助制造（CAM），计算机数字控制（CNC）。精密伺服电机驱动和新材料等先进技术集于一休，依据计算机上构成的产品三维设计模型对其进行分层切片，得到各层截面的轮廓，进而可以采用不同的成型方法得致电各截面的轮廓并逐层叠加成三维产品。主要的成型方式如下：

（1）CNC数控加工中心

（2）TDP喷墨式三维打印

（3）SLS粉末材料选择性烧结

（4）FDM丝状材料选择性熔覆

（5）SLA液态光敏树脂聚合物选择性固化

快速成型制作的产品可用于产品的外观结构的评审

用快速成型系统制作的产品一般只需传统加工方法的30%-50%的成本，这样的产品和最终的产品相比只是在材料方面可能有些差别，但是在开头和尺寸方面几乎是完全相同的。并且有较好的机械性能各强度。经过适当的表面处理看起来和真实的产品是一样的。因此他可以供设计师和用户进行直观的检测和结构的评审和优化。并可以迅速的修改和制造，直到最在限度的满足用户的需求。

产中性能的及时测试和分析

用快速成型系统制作的产品可以检测装配性能，有关工，模具的效验与分析及各种特性的测试。快速成型的样品可以效验，改进产品的快速制造试制或正式生产用的工，模具和零布件。以便大限度的缩短试制的纽带。主要应用于发泡模，吸塑模，冲压模，铸造模，拉伸模等。许多企业已受益于此项技术，得到了很好的经济效益。

由于快速成型技术具备以上的优点上市不久就得到了广泛的应用。是实现集成制造和并行工程的必不可少的手段。快速成型技术经过十多年的发展以取得了很在的成就，在成型方法，材料及控制技术等方面都取得了可喜的成绩，设备性能更加稳定可靠。为产品开发试制及小批量生产提供切实可行的方案。