时差式超声波流量计

 显示屏四行显示

 高温可达160℃

 配海量数据存贮器     

一  特点：

1、体积小巧携带方便，性价比高。

2、利用数字多脉冲宽带技术。

3、用于移动式测量、计量检测、数据对比、仪表测量是否正确判断等目的。

4、精度可靠，国内众多计量监督检测部门使用，经受严格考核，性能稳定准确。

5、适合相对纯净液体流量的管外测量，尤其是水流量测量，在工业循环水、空调制冷循环水、原水、高压水、自来水应用广泛。

6、配数据存储器，容量可基于用户SD读卡器内存大小而定，可高达8G海量存贮（常规可存储5年以上数据，用户可自由设置存储时间，读取数据后，可自动生成各种所需报表并打印输出，用户可选配

二  超声波流量计的工作原理

当超声波束在液体中传播时，液体的流动将使传播时间产生微小变化，其传播时间的变化正比于液体的流速，其关系符合下面表达式：

θ     为声束与液体流动方向的夹角

M    为声束在液体的直线传播次数

D    为管道内径

Tup 为声束在正方向上的传播时间

Tdown为声束在逆方向上的传播时间

ΔT=Tup –Tdown   时间差

三  超声波流量计典型用途

1. 水、污水、海水

2. 给水和排水

3. 发电厂(核电、火力和水力) 

4. 热力、供暖、供热 

5. 冶金、矿山

6. 石油、化工

7. 食品和医药

8.  船体制造和维护行业

9.  节能监测、节水管理

10. 造纸和制浆行业

11. 泄漏检测

12. 流量巡检、流量跟踪和采集

13. 热量测量、热量平衡

14. 流量、热量化管理、监控网络系统

四 超声波流量计的技术参数

五 超声波流量计选型表

选型举例：AFV-1B11固定壁挂式，外贴式小号探头，交流220V供电

选型举例：AFV-2C2/21(250)固定盘装式，插入式铸铁管，带UPS，交流220VAC供电，量程250m3/h

超声波流量计安装注意事项

六 安装指南

6.1窗口简介       

AFV系列超声波流量计的特色是全部使用窗口操作。

窗口按下列规律安排：

00~09号窗口是显示窗口，能显示瞬时流量、正累积流量、负累积流量、净累积流量、瞬时流速、日期时间、模拟输入当前量、当前工作状态、今日流量。

10~29号窗口是初始参数操作窗口，在这些窗口中输入诸如管道外径、管壁厚度、流体种类、探头类型、探头安装方法等参数，显示安装距离等。

30~38号窗口是流量单位选择和累积器选项操作窗口，在这些窗口中，可以选择工作单位系，可选择流量计工作单位诸如立方米、公升等、可以打开或关闭各累积器或是对其进行“清零”操作。

40~49号窗口包括流量修正操作窗口和网络标识地址码（46号）、密码保护（47号）、键盘锁定（48号）等。

50~89号窗口包括定时输出、RS-232C输出、继电器输出、电流环输出、批量控制器、LCD显示器、日期时间、频率信号输出、报警输出、模拟输入、日月年累积器、热量测量等功能的设置和操作。

90~94号窗口为流量计检查窗口。90号窗口显示信号强度和信号质量Q值；91号窗口显示信号传输时间比；92号窗口显示通过测量估计的流体声速；93号窗口显示测量的信号传输总的时间和时间差；94号窗口显示雷诺数和仪器自动修正系数。

+0~+7号窗口是附加的一些次常用功能窗口，包括上断电时间记录、总工作时间、总上电次数等。甚至还包括一个单精度函数计算器。

还有一些窗口是有关硬件调试操作的，只用于厂家调试。详细的说明请见“怎样使用”和“窗口详解”章节。如果还感觉到操作有困难，请模仿下一节输入管道参数步骤练习。

6.2 选择测量点

超声波流量计的安装在所有流量计的安装中是最简单便捷的，只要选择一个合适的测量点，把测量点处的管道参数输入到流量计中，然后把探头捆绑在管道上即可。

为了保证测量精度，选择测量点时要求选择流体流场布均匀的部分，一般应遵循下列原则：

* 要选择充满流体的管段，如管路的垂直部分（流体向上流动）或充满流体的水平管段。

* 测量点要选择距上游10倍直径，下游5倍直径以内均匀直管段,没有任何阀门、弯头、变径等干扰流场装置。

* 要保证测量点处的温度在可工作范围以内。

* 充分考虑管内壁结垢状况，尽量选择无结垢的管段进行测量。实在不能满足时，需把结垢考虑为衬里以求较好的测量精度。

* 选择管材均匀密致，易于超声波传输的管段。测量点的选择请见上面两例图示。

气泡的条件下，垂直或有倾角地安装探头。

N法──截面图

七、菜单命令详细介绍

7.1 显示窗口一览表

八、热量和其他物理量的测量

8.1 功能介绍

AFV型超声波流量计内置了热量测量功能。能根据国标自动求出对应水温的水的热焓值，进而求出热流量和热累计量。

温度信号是从AFV型超声波流量计的模拟输入硬件AI1、AI2输入的。AI1、AI2只能接受4~20mA或者0~20mA电流信号。

所有上述的结果都可以通过AFV型超声波流量计的通信协议上传到上位机。在这种情形下，AFV型超声波流量计起到了一个数据监控网络的RTU的作用。可以大大降低系统硬件设备的复杂程度、节省成本、提高可靠性。

请注意，模拟输入AI1、AI2的精度是12比特，内部线路没有进行电气隔离。如果用于一些要求很高的场合，或者是干扰严重的场合，请采取外部隔离措施。

8.2热量测量硬件接线

模拟输入可接入四路4~20mA的外界压力、温度等信号。输入的模拟信号可以通过串行口送到上位机，方法见 “RS232通讯协议及命令介绍”一章。

热量测量时，模拟输入AI1供水温度传感器，模拟输入AI2回水温度传感器。

窗口M05显示模拟输入当前电流数及其对应压力温度值。

模拟输入AI1、AI2没有接线柱，如果用户需要请联系厂家解决。

8.3怎样进行热量测量

热量的测量算法有两种种是：

    热量=流量×温差×热容量

其中：温差是指两路温度模拟输入之间的差；

热容量在窗口M86中输入，此值一般为0.0041868GJ/m3℃。

第二种是：热量=流量（AI1温度下水的热焓- AI2温度下水的热焓）

  此热焓值示根据国标由流量计自动得到的。

窗口M84用来选择热量计量单位。可选择使用千卡或G焦耳作计量单位。

窗口M86用来选择比热值示根据国标得到还是采用固定值。

窗口M87用于打开或关闭热量累积器。

窗口M88用于选择热量累积器倍乘因子（倍乘系数）。

窗口M89用于对热量累积器进行清零。

如果温差比较固定，可以不使用温度传感器，直接设定固定温差来估计热量。固定温差在窗口M86中选择“ 1. 固定温差 ”后输入温差值。

8.4温度、压力等信号的量程范围设置

温度、压力等信号是从AI1,AI2输入的，其量程范围分别在窗口M63、M64中输入定义。这些窗口中的前一个数字对应4mA电入输入时的模拟信号量值，后一个数字对应20mA电流输入时的模拟信号量值。

例如已知温度变送器输出4mA电流时，表示温度为10度、输出输出20mA电流时表示温度为150度，该变送器连接在AI1上，则需要在窗口M63中输入10，150。在窗口M05中可以查看显示AI1的当前电流值和温度值。

例如已知压力变送器输出4mA电流时表示压力为0.98公斤，输出输出20mA电流时表示温度为10.5公斤，该变送器连接在AI2上，则需要在窗口M45中输入0.98，10.5。在窗口M05中可以查看显示AI3的当前电流值和压力值。

如果发现变送器实际输出的电流数和窗口所显示的电流数不一致，需要对相应模拟输入回路进行重新校准，具体方法参见下一节。

附录A：常用液体的声速和粘度

常用液体声速和粘度

附录B：常用材料的声速

管 材 料 声速(m/s) 钢 3206 ABS 2286 铝 3048 黄铜 2270 铸铁 2460 青铜 2270 玻璃钢 3430 玻璃 3276 聚乙烯 1950 PVC 2540

附录C：水中声速表（1标准大气压）

单位：t (℃) v (m/s)