7.5 墙面干挂石材施工工艺标准
7.5.1 施工准备
7.5.1.1 技术准备
编制室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
7.5.1.2 材料准备
（1）石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。
（2）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。
（3）用于干挂石材挂件与石材间粘结固定，用双组份环氧型胶粘剂，按固化速度分为快固型（K）和普通型（P）。
（4）中性硅酮耐候密封胶，应进行粘合力的试验和相容性试验。
（5）玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。
（6）防水胶泥：用于密封连接件。
（7）防污胶条：用于石材边缘防止污染。
（8）嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。
（9）罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。
（10）不锈钢紧固件、连接件应按同一种类构件的5%进行抽样检查，且每种构件不少于5件。
（11）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。
材料质量要求见表7.5.1.2-l~8。
天然大理石板材规格尺寸允许偏差 (mm) 表7.5.1.2-1
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部位
|
优等品
|
一等品
|
合格品
|
|
长、宽度
|
0
-1.0
|
0
-1.0
|
0
-1.5
|
|
厚度
|
≤15
|
±0.5
|
±0.8
|
±1.0
|
|
>15
|
+0.5
-1.5
|
+1.0
-2.0
|
±2.0
|
天然大理石板材平面度允许极限公差 (mm) 表7.5.1.2-2
|
板材长度范围
|
允许极限公差值
|
|
优等品
|
一等品
|
合格品
|
|
≤400
|
0.20
|
0.30
|
0.50
|
|
>400~<800
|
0.50
|
0.60
|
0.80
|
|
≥800~<1000
|
0.70
|
0.80
|
1.00
|
|
≥1000
|
0.80
|
1.00
|
1.20
|
天然大理石板材角度允许极限公差 (mm) 表7.5.3.2-3
|
板材长度范围
|
允许极限公差值
|
|
优等品
|
一等品
|
合格品
|
|
≤400
|
0.30
|
0.40
|
0.60
|
|
>400
|
0.50
|
0.60
|
0.80
|
天然大理石石材外观质量 (mm) 表7.5.1.2-4
|
缺陷名称
|
优等品
|
一等品
|
合格品
|
|
翘曲
|
不允许
|
不明显
|
有，但不影响使用
|
|
裂纹
|
|
砂眼
|
|
凹陷
|
|
色斑
|
|
污点
|
|
正面棱缺陷≤8，≤3
|
1处
|
|
正面角缺陷≤3，≤3
|
1处
|
天然大理石板材物理性能 (mm) 表7.5.1.2-5
|
化学主要成分含量，%
|
镜面光泽度，光泽单位
|
|
氧化钙
|
氧化镁
|
二氧化钙
|
灼烧减量
|
优等品
|
一等品
|
合格品
|
|
40~56
|
0~5
|
0~15
|
30~45
|
90
|
80
|
70
|
|
25~35
|
15~25
|
0~15
|
35~45
|
|
25~35
|
15~25
|
10~25
|
25~35
|
80
|
70
|
60
|
|
34~37
|
15~18
|
0~1
|
42~45
|
|
1~5
|
44~50
|
32~38
|
10~20
|
60
|
50
|
10
|
天然花岗岩板材规格尺寸允许偏差 (mm) 表7.5.1.2-6
|
分类
|
细面和镜面板材
|
粗面板材
|
|
等级
|
优等品
|
一等品
|
合格品
|
优等品
|
一等品
|
合格品
|
|
长、宽度
|
0
-1.0
|
0
-1.5
|
0
-1.0
|
0
-2.0
|
0
-3.0
|
|
厚
度
|
±0.5
|
+1.0
|
±1.0
-2.0
|
—
|
|
±1.0
|
±2.0
|
+2.0
-3.0
|
+1.0
-2.0
|
+2.0
-3.0
|
+2.0
-4.0
|
天然花岗岩板材平面度允许极限公差 (mm) 表7.5.1.2-7
|
板材长度范围
|
细面和镜面板材
|
粗面板材
|
|
优等品
|
一等品
|
合格品
|
优等品
|
一等品
|
合格品
|
|
≤400
|
0.20
|
0.40
|
0.60
|
0.80
|
1.00
|
1.20
|
|
>400~<1000
|
0.50
|
0.70
|
0.90
|
1.50
|
2.00
|
2.20
|
|
≥1000
|
0.80
|
1.00
|
1.20
|
2.00
|
2.50
|
2.80
|
天然花岗岩板材角度允许极限公差 (mm) 表7.5.1.2-8
|
板材长度范围
|
细面和镜面板材
|
粗面板材
|
|
优等品
|
一等品
|
合格品
|
优等品
|
一等品
|
合格品
|
|
≤400
|
0.40
|
0.60
|
0.80
|
0.60
|
0.80
|
1.00
|
|
>400
|
1.00
|
1.00
|
1.20
|
天然花岗石板材外观质量 (mm) 表7.5.1.2-9
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名称
|
规定内容
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优等品
|
一等品
|
合格品
|
|
缺棱
|
长度不超过10mm（长度小于5mm不计），周边每米长（个）
|
不允许
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1
|
2
|
|
缺角
|
面积不超过5mm×2mm（面积小于2mm×2mm不计），每块板（个）
|
|
|
裂纹
|
长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于20mm的不计）每块板（个）
|
|
色斑
|
面积不超过20mm×30mm（面积小于15mm×15mm不计）每块板（个）
|
|
色线
|
长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于40mm的不计）每块板（条）
|
2
|
3
|
|
坑窝
|
粗面板材的正面出现坑窝
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不明显
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出现，但不影响使用
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（12）物理性能
1）镜面光泽度。
2）镜面板材的正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。
3）镜面板材的镜面光泽纸应不低于75光泽单位。或按供需双方协议样板执行。
4）体积密度不小于2.50g/cm3。
5）吸水率不大于0.8%。
6）干燥压缩强度不小于60.0Mpa。
7）弯曲强度不小于8.0Mpa。