铝合金压铸时注意的问题

   1.考虑铝合金压铸壁厚的问题，厚度的差距过大会对填充带来影响。

   2.考虑脱模问题，这点在压铸实际中非常重要，现实中往往會出现这样的问题，这比注塑脱模讨厌多了，所以拔模斜度的设置和动定模脱模力的计算要注意些，一般拔模斜度为1到3度，通常考虑到脱模的顺利性，外拔模要比内拔模的斜度要小些，外拔模也就1度，而内拔模要2～3度左右 。

   3.设计时考虑到模具设计的问题，如果有多个位置的抽心位，尽量的放两边，不要放在下位抽心，这样时间长了下抽心会容易出问题

   4.有些压铸件外观可能会有特殊的要求，如喷油、喷粉等，这时就要时结构避开重要外观位置便于设置浇口溢流槽

   5.在结构上尽量的避免出现导致模具结构复杂的结构出现，如，不得不使用多个抽心或螺旋抽心等

   6.对于需进行表面加工的零件，注意，需要在零件设计时给适合的加工留量，不能太多，否则加工人员会骂你的，而且会把里面的气孔都暴露出来的，不能太少，否则粗精定位一加工，得黑皮还没干掉，你就等再在模具上打火花了，那给多少呢，留量不要大于0。8mm,这样加工出来的面基本看不到气孔的，因为有硬质层的保护。

   7.再有就是注意选料了，是用ADC12还是A380等，要看具体的要求了

   8.铝合金没有弹性，要做扣位只有和塑料配合。

   9.一般不能做深孔！在开模具时只做点孔，然后在后加工！

   10.如果是薄壁零件与不能太薄，而且一定要用加强肋，增加抗弯能力！由于铝铸件的温度要在800摄氏度左右！模具寿命一般比较短一般做如电机外壳的话只有80K左右就再见了.

深圳市金德源压铸有限公司

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