1 　概述

作为防水涂料的原材料之一 ,防水助剂的用量通常很少 (一般为配方总量的1 % 左右),但作用却很大。它的加入不仅可以避免产生许多涂料的缺陷及涂膜弊病 ,同时又可以使防水涂料的生产和施工过程易于控制 ,而且某些助剂的添加,可以赋予防水涂料一些特殊的功能。所以 ,助剂是水基防水涂料的重要组成部分

2 　助剂的功能与应用

水性防水涂料中常用的助剂有成膜助剂、增稠剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、增塑剂、防霉杀菌剂等。

2. 1 　成膜助剂

成膜助剂又称凝聚剂、聚结剂 ,通常为高沸点溶剂 ,会在涂膜形成后慢慢挥发掉。在乳胶漆中,成膜助剂因为对乳胶粒子的溶解作用而使粒子表面软化 ,因而促使聚合物粒子易受压变形,融合成膜。成膜助剂的加入同时可降低防水涂料的成膜温度。常用的成膜助剂有:乙二醇、丙二醇、己二醇、丙二醇丁醚、乙二醇丁醚、丙二醇乙醚、甲基苄醇、一缩乙二醇、乙二醇丁醚醋酸酯等。通常应用于防水涂料的胶乳都具有较低的玻璃化转变温度 ( Tg ),如VAE 乳液的Tg 在-3 ℃ 左右因此 ,在大多数气温高于5 ℃ 条件下 ,这些乳液都可以正常成膜。而成膜助剂的加入 ,对加速涂膜干固起到了一定的作用。图 1 是乙二醇作为成膜助剂时 ,对丙烯酸防水涂料干固时间的影响。由图1 可见,随着乙二醇掺量的增加,涂膜的干固时间也随之降低。因此 ,对于某些特殊的防水工程 (例如:现场湿度很大,通风条件又不好,而且工期 又紧的工程 ), 在不影响产品质量的前提下 , 可适当多添加一些成膜助剂 。

成膜助剂除有助于成膜性能外 ,还有降低防水涂料冻结温度的功能。例如乙二醇、丙二醇就可作为涂料的防冻剂使用。图 2 为乙二醇、丙二醇对某丙烯酸乳液冰点的影响。

随着乙二醇、丙二醇掺量的增加,聚合物乳液的冰点也随之下降。两种防冻剂对乳液冰点的影响各不相同 ,相比较而言,乙二醇对乳液冰点降低的效果要好于丙二醇。

防水涂料在贮存或运输过程中有可能处于低温环境下 ( 即气温低于 5 ℃ 以下 ), 在应用过程中有的要求在低温下进行 ( 如冬季施工 ), 因此 , 采用成膜助剂来降低防水涂料冻结温度还是有一定实际意义的。

除此之外 , 成膜助剂对涂料湿膜性能如流平性、抗流挂性及展色性都有一定的影响。

2. 2 　增稠剂

水性防水涂料以水作为分散介质 , 粘度通常都较低 , 在立面墙壁上施工会发生流挂现象。为了使涂料具有适当的粘度以改善其施工性能、流平性能及贮存稳定性 , 常需要加入一定量的增稠剂。在制备色浆时 , 增稠剂的加入使研磨浆稠度增加 , 加强了剪切作用 , 有利于颜填料的分散。防水涂料要起到良好的防水效果 , 通常要求干膜厚度达到 1. 5 ～ 2. 0mm , 因此 , 只有涂料具有一定的粘度和稠度 , 才能保证每次涂刷的厚度达到 0. 5mm 左右。

常用的增稠剂有四类 : 纤维素醚、聚丙烯酸酯、缔合型增稠剂和无机增稠剂。

最常用的纤维素醚类增稠剂为羟乙基纤维素 (HEC) 。根据粘度的不同 , 有不同的规格。 HEC 为粉末状水溶性产品 , 属非离子型增稠剂 , 它的增稠效果好 , 耐水、耐碱性较好 , 缺点在于较易长霉、腐败 , 流平性较差。

聚丙烯酸酯增稠剂为羧基含量较高的丙烯酸酯共聚物乳液 , 其的特点是抗霉菌侵袭性好。这类增稠剂在 pH 为 8 ～ 10 的时候 , 成溶胀状态 , 使水相粘度增高 ; 但 pH 大于 10 时 , 溶于水 , 失去增稠作用。因此 , 对 pH 值有较大的敏感性 , 如罗门哈斯公司生产的 ASE - 60 。目前国内乳胶漆最常采用的 pH 值调节剂为氨水 , 因此 , 采用该类增稠剂时 , 随着氨水的挥发 ,pH 值会降低 , 其增稠效果也会降低

缔合型增稠剂具有其他类型增稠剂不同的增稠机制 , 大多数的增稠剂都是通过水合和形成在体系中的弱凝胶结构而带来粘度的。但缔合型增稠剂象表面活性剂一样 , 分子中既有亲水部分也有亲油部分 , 亲水部分可水合溶胀使水相增稠 , 亲油端基可与乳液粒子、颜料粒子相缔合形成网络结构。

无机增稠剂以膨润土为代表。通常水性膨润土吸水膨胀后形成触变性的凝胶矿物 , 吸水后体积为原体积的好几倍。它不但起到增稠作用 , 而且还能防沉、防流挂、防浮色发花 , 其增稠效果要好于同样用量的碱溶胀丙烯酸类和聚氨酯类增稠剂。除此之外 , 它还具有广泛的 pH 适应性 , 良好的冻融稳定性和生物稳定性。由于不含水溶性表面活性剂 , 干膜中的微细粒子有阻止水分迁移、扩散作用 , 能增强涂膜的耐水性等特点。

有机类的增稠剂均有水溶性或水溶胀性 , 在成膜后残留在涂层中 , 对涂料的耐水性带来了不良影响。因此 , 考虑到防水涂料功能的特殊性 , 在保证涂料增稠效果的前提下应尽可能少用有机增稠剂 , 而多采用耐水效果较好的膨润土系列无机增稠剂。