艺大多都为一次注塑而成，有些塑料箱还配套了箱盖（平盖与翻盖两种）。还有些物流箱设计成可折叠式样，在空箱的时候可以减少仓储体积同时也减少来回的物流费用。
物流选用具有高冲击强度的HDPE（低压高密度聚乙烯）和PP (聚丙烯)为原料注塑而成。箱体工用的塑料物流箱的规格很多，形状也多样。但大部分物流箱的发展趋势都向标准型塑料托盘配套尺寸靠近（目前国内标准的塑料套箱规格：600*400*280 600*400*140 400*300*280 400*300*148 300*200*148 ）。都为标准尺寸的物流箱可以配套塑料托盘尺寸同步配套使用，方便产品的单元化管理
物流箱产品基本可分为三类：
⑴标准式物流箱，此类型物流箱是最为普遍的可堆式物流周转箱，无论是有配套箱盖或没有箱盖都不会影响到上下两个箱体或多个箱体的灵活堆叠。
⑵斜插式样物流箱（可配套内凹型外翻箱盖，在箱体堆叠时使用），此类型物流箱的特点是可以在空箱时减少仓储体积，方便物流周转时的来回费用。注意如使用此款物流箱在上下两个箱体或多个箱体堆叠时，必须要配套箱盖同时使用才可实现堆叠。
⑶错位式样物流箱，在结合了标准物流箱和斜插式物流箱的优点，不仅可以实现灵活的多个箱体堆叠而且在不需要其它辅助附件的帮助就可实现空箱的套叠堆放，同样可减少空箱时的仓储体积和物流周转的来回费用。
周转箱也称为物流箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品等，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理。其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。周转箱可与多种物流容器和工位器具配合，用于各类仓库、生产现场等多种场合，在物流管理越来越被广大企业重视的今天，周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。
主要采用食品级的环保LLDPE材料，经过世界上的--- --旋转模压工艺一次成型精制而成的，配有海洋不锈钢锁扣，底部配有橡胶防滑垫，无毒无味、抗紫外线、不易变色，表面光滑，容易清洗，保温效果好，不怕摔碰，可终身使用。产品配合冰袋使用，保冷效果超过美国同行业标准。持续冷藏保温时间可达数天
耐热耐冷
冷热箱对耐热性耐冷性的要求比较高，在高温的水中不会变形，甚至可以用沸水消毒。
耐用要具有优越的耐冲击性，重压或撞击时不易碎裂，不会留下刮痕，可终身使用。
密封这是选择外卖箱首要考虑的一点。虽然不同品牌的产品密封方式不同，但卓越的密封性是内存食物持久保鲜的必要条件。
保鲜
国际上密封测定标准是以透湿度测试来评定的，优质的保鲜箱要比同类产品的透湿度低200倍，可以更长时间保持食物的新鲜。
多功能性
针对生活需要设计不同大小、配着重复使用科技冰袋使用,冰袋可以保冷可以保热(冰袋可以被冷冻到-190℃,可以被加热到200℃,可以任意的切割尺寸)
环保
食品级的环保LLDPE材料,无毒无味、抗紫外线、不易变色
3性能
具备抗折、抗老化、承载强度大、拉伸、压缩、撕裂、温度高、色彩丰富、做成
周转箱模具
周转箱模具
包装箱式周转箱既可用于周转又可用于成品出货，包装轻巧、耐用、可堆叠。可根据用户需求订做各种规格、尺寸，铝合金包边，可加盖，防尘，外形美观大方。可应用于五金、电子、机械零配件、冷藏、储存、运输等行业。一般中空板周转箱根据客户提供的尺寸设计制作，做到最合理装载，并可多箱重叠，有效利用厂房空间，增大零部件储存量，节约生产成本。
在物流管理越来越被广大企业重视的今天，周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。
可堆式物流箱特点：
箱体四面均有新型一体化无障碍把手，符合人体工程学原理，便于操作人员更有效、更安全地抓取箱体，使搬运更加舒适方便。光滑内表面及圆角设计，既增加强度又便于清洗。箱体四面都设计卡槽，可根据需要安装易装卸式塑料卡片夹。底部设计有密集型小方格的加强筋，能非常平稳的在流利架或滚道流水线上运行，更有利于存储和拣选作业。底部与箱口的定位点配合设计，堆叠稳固，不易翻倒。箱体四边预留条形码位，方便性条码的粘贴并有效防止脱落。四角设计特别牢固的加强筋，提高箱体承载能力及堆码时的稳定性。选配平面型箱盖，并可选择与箱体配套的金属铰链、提手等配件。
2、可插式周转箱
3、折叠式周转箱
折叠周转箱特点：
折叠周转箱的产品
1．注射成型制作塑料周转箱的原料主要有高密度聚乙烯、共聚聚丙烯和聚氯乙烯等塑料材料，制作方法一般采用注塑成型工艺进行生产。注塑成型也叫注射模塑或注塑，是塑料成型加工中最常用的一种方法。其原理与注射针筒原理和操作方法相似，所以也有人称这种工艺为注射成型。注射成型适用于各种热塑性塑料和部分热固性塑料的成型加工。其工艺过程如下：加料一加热塑化一注射一定型一脱模将粉状或粒状塑料从注射机的料斗送入料筒进行加热，使塑料熔化，达到流动状态并有良好的塑性，然后在柱塞(或螺杆)的推动下通过料筒前端的喷嘴注入温度较低的模腔内，经冷却定型后打开模具，即可得到塑料制品。注塑成型设备主要有注射机(包括注射系统、合模系统、液压传动系统和电器控制系统)和塑模(包括浇注系统、成型零件和结构零件)，目前用得最多的注塑机是卧式移动螺杆式注塑机。注塑成型设备投资较大、模具结构复杂、加工成本高，适合大规模生产。
2．热挤冷压成型除了注射成型之外，塑料周转箱也可采用热挤冷压法进行生产，其工艺流程如下：树脂配料一染色一熔融挤出一储料缸保温一压铸一整理这种方法设备投资少、能耗低、结构简单、技术要求低，但生产效率低、制品表面粗糙、机械性能较差，实际生产中使用较少。
9优点
1、良好的力学性能
塑料周转箱的特殊结构，使其具有韧性好，耐冲击，抗压强度高，缓冲防震，挺硬性高，弯曲性能良好等优良的力学性能。
2、质轻节材
塑料周转箱力学性能优良，同比要达到同样的效果，使用塑料中空板耗材少，成本低，重量轻。
3、隔热、隔声
由于塑料周转箱的中空结构，使其传热、传声效果明显低于实心板材，具有良好的隔热、隔声效果。
4、防静电、导电、阻燃
采用改性、混合、表面喷涂等方法可以使塑料中空板具有防静电、导电、或阻燃的性能。
5、化学性能稳定
塑料周转箱可以防水、防潮、防腐蚀、防虫蚀、免熏蒸与纸板、木板相比具有明显优势。
6、表面光滑美观、颜色齐全
由于塑料周转箱的特殊成型工艺，通过色母粒的调色可以达到任意颜色，而且表面光滑，易于印刷。
7、环保效果明显
塑料周转箱具有无毒、无污染等特点，废弃处理简单，不会对环境造成污染。还可废物再利用，做成其它塑料制品。
1、塑料周转箱材质为共聚丙烯、聚乙