周转箱模具

包装箱式周转箱既可用于周转又可用于成品出货，包装轻巧、耐用、可堆叠。可根据用户需求订做各种规格、尺寸，铝合金包边，可加盖，防尘，外形美观大方。可应用于五金、电子、机械零配件、冷藏、储存、运输等行业。一般中空板周转箱根据客户提供的尺寸设计制作，做到最合理装载，并可多箱重叠，有效利用厂房空间，增大零部件储存量，节约生产成本。

在物流管理越来越被广大企业重视的今天，周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。

可堆式物流箱特点：

　箱体四面均有新型一体化无障碍把手，符合人体工程学原理，便于操作人员更有效、更安全地抓取箱体，使搬运更加舒适方便。光滑内表面及圆角设计，既增加强度又便于清洗。箱体四面都设计卡槽，可根据需要安装易装卸式塑料卡片夹。底部设计有密集型小方格的加强筋，能非常平稳的在流利架或滚道流水线上运行，更有利于存储和拣选作业。底部与箱口的定位点配合设计，堆叠稳固，不易翻倒。箱体四边预留条形码位，方便性条码的粘贴并有效防止脱落。四角设计特别牢固的加强筋，提高箱体承载能力及堆码时的稳定性。选配平面型箱盖，并可选择与箱体配套的金属铰链、提手等配件。

2、可插式周转箱

3、折叠式周转箱

折叠周转箱特点：

　折叠周转箱的产品尺寸误差±3%，重量误差±3%，侧壁变形率≤1%，箱底平面变形量≤5mm，箱体内对角线变化率≤1%均属于企业标准允许的范围。 适应环境温度：-25℃至+60℃(尽量避免阳光爆晒及靠近热源)。 所有产品均可按照客户要求加工成抗静电或导电制品。

新型周转箱又名新型物流箱，产品设计总结了市场同类产品的优缺点，独特的一次性锁扣可以快捷稳固的封锁箱体，增强防盗性，提高物流配送效率。

新型周转箱采用100%全新抗冲击改性PP材质生产，自重轻，使用寿命长，有效工作温度是-20℃-65℃，具有防潮、防盗、耐用、易清洗等特点。365带盖物流箱套叠率高达76%，堆叠安全稳定，同一规格产品满载可堆垛5层，载重为35KG，顶盖可沉重180KG。

塑料周转箱的功能

塑料周转箱在生活中极其常见的，塑料周转箱到底有那些性能呢？不管是在大城市还是农村都经常见到，如饮料、水果的外包装。塑料周转箱之所以用途那么广泛，主要是因为塑料周转箱所特有的性能。

性能一：塑料周转箱不仅具备抗老化、抗折等优点，而且还具备承载强度大，拉伸、压缩、撕裂、温度高、色彩丰富的优势，既可用于周转又可用于成品出货包装,轻巧、耐用、可堆叠。

性能二：塑胶周转箱可根据用

1．注射成型制作塑料周转箱的原料主要有高密度聚乙烯、共聚聚丙烯和聚氯乙烯等塑料材料，制作方法一般采用注塑成型工艺进行生产。注塑成型也叫注射模塑或注塑，是塑料成型加工中最常用的一种方法。其原理与注射针筒原理和操作方法相似，所以也有人称这种工艺为注射成型。注射成型适用于各种热塑性塑料和部分热固性塑料的成型加工。其工艺过程如下：加料一加热塑化一注射一定型一脱模将粉状或粒状塑料从注射机的料斗送入料筒进行加热，使塑料熔化，达到流动状态并有良好的塑性，然后在柱塞(或螺杆)的推?峦ü贤睬岸说呐缱熳⑷胛露冉系偷哪Ｇ荒冢淙炊ㄐ秃蟠蚩＞撸纯傻玫剿芰现破贰Ｗ⑺艹尚蜕璞钢饕凶⑸浠?/span>(包括注射系统、合模系统、液压传动系统和电器控制系统)和塑模(包括浇注系统、成型零件和结构零件)，目前用得最多的注塑机是卧式移动螺杆式注塑机。注塑成型设备投资较大、模具结构复杂、加工成本高，适合大规模生产。

2．热挤冷压成型除了注射成型之外，塑料周转箱也可采用热挤冷压法进行生产，其工艺流程如下：树脂配料一染色一熔融挤出一储料缸保温一压铸一整理这种方法设备投资少、能耗低、结构简单、技术要求低，但生产效率低、制品表面粗糙、机械性能较差，实际生产中使用较少。

9优点

1、良好的力学性能

塑料周转箱的特殊结构，使其具有韧性好，耐冲击，抗压强度高，缓冲防震，挺硬性高，弯曲性能良好等优良的力学性能。

2、质轻节材

塑料周转箱力学性能优良，同比要达到同样的效果，使用塑料中空板耗材少，成本低，重量轻。

3、隔热、隔声

由于塑料周转箱的中空结构，使其传热、传声效果明显低于实心板材，具有良好的隔热、隔声效果。

4、防静电、导电、阻燃

采用改性、混合、表面喷涂等方法可以使塑料中空板具有防静电、导电、或阻燃的性能。

5、化学性能稳定