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常规发光字做法解析
发布日期:2013-08-30

市场上的发光字大都用亚克力板切割做正面,用薄铁皮去围边,但也有用亚克力吸塑的凹凸字,很有立体感,但是此种字一般粘贴在整块大的亚克力板上,形成通透发光的效果,费用较高,一般用来做小字。大的发光字,就只好用铁皮围边了,或用亚克力板裁剪后加热弯曲围边成型,再用胶水粘接。总体而言,亚克力发光字发光质感均匀,通透。但是成本较高,成型麻烦,而使用一段时间后又容易受到粉尘污染,后期可能会易脆、褪色、开裂等。

立体发光字通常又分为金属发光字、吸塑字、树脂发光字等。

树脂发光字,也有称通体发光字或玛瑙发光字,分环氧树脂发光字和不饱和树脂发光字两种。目前市场环氧树脂比较多见。

究其原理,其实就是玻璃钢的做法,将加入了固化剂、色浆、填料的树脂倒入模具中,待其固化成型。对于树脂发光字的模具就要做出双层的。模具用铁板、铝板都行。模具做好,然后浇注,等待固化。最后打磨、抛光。

制作全封闭发光字,背面树脂可以用191,建议在树脂中添加少量的铝粉和玻璃纤维丝,增加字的抗撕裂能力,特别是2米以上的户外发光字,里面可以预埋螺帽和其他扣件。

也可以采用另一种工艺,即做好后全部喷涂树脂,此种方法可以有效弥补发光字制作中的缺陷,透光效果极好。

吸塑字发光字流行起源于肯德基、麦当劳的招牌。做吸塑字,模具用的是木模。做木模,平面的用线锯就可以了。但是三维的就得用雕刻机。先在电脑里建好模,然后用雕刻机雕刻出来。模具出来了。就可以吸塑了。

做吸塑字发光字,讲的是大量,单件生产是不合算的。吸塑字,需要用到雕刻机,吸塑机。现在雕刻机、吸塑机都比较大,两米、三米都不在话下。吸塑用的塑料板也大有讲究,比如不易破损,那就得用PC板。

平鼓字的制作及要求:

把所要的亚克力吸塑发光字标牌用复印纸描在密度板上,四边各留5cm,用手动雕刻机按上相应的直刀,沿字的外线开出模具(内部走里线,其它走外线)。模具开出后,用锉刀把模具挫平整。然后再用锉刀和砂纸把字的阴阳模各边及各角磨成圆弧状,一定要圆滑、均匀,最后用砂纸磨平。也可用电脑雕刻机刻模具,加够高度后高棱角处理圆滑即可。

尖鼓字的制作及要求:

步:同平鼓字的制作方法相同,只是各边及各角暂不磨成圆弧状。

第二部:加高、成型。根据亚克力吸塑发光字标牌的大小、笔划的宽窄以最宽笔划算,从第二层算起划一条中间线看两侧的倾斜度是否为90度直角,以此角来定位加高的厚度,然后选择适当的45度斜角刀安在多功能铣床上,字面朝下开出尖鼓来,用502胶水或三秒胶水在打出尖的各部位滴上胶水,使其坚硬,不至于压制时损坏模具,没有出现尖的部位,该加高的加高,该修理的修理到位,特大亚克力吸塑发光字招牌买不到刀具只能手工来做,修理成形。

圆鼓字的制作及要求:

步:同平鼓字的制作方法相同,只是各边及各角暂不磨成圆弧状。

第二步:加高、成型。所加高的厚度要跟亚克力吸塑发光字标牌的大小成比例、协调一致做出来的东西才美观,步骤与尖鼓字制作大致相同,只是刀具用的是圆角刀。

吸塑字底板制作要求:

1.底板的阳模四边要处理圆滑、四角要磨成圆弧度和倾斜度(即四角上窄下宽),以方便脱模。

2.底板的阴模底部用砂纸磨一下即可,角度不要太大,这样可以缩小两块底板拼接时的缝隙。

吸塑发光字表现的圆润,而金属发光字则刚劲有力。

这里的金属字不是传统的钢字、铁皮字、不锈钢字,而是金属做壳的发光字,是槽形发光字。并且这灯用的是LED,不是霓虹灯。这金属发光字又分三种:铝字、不锈钢字、铁皮字。首先字的面板和底板是平面的,不用做模,也不用吸塑。面板用透光的亚克力板,底板用金属板。金属底板用铁板,铝板都行。铁板便宜,做大字好焊接。而铝板则防锈,当然铝板又分很多牌号。

怎么切割下来呢?最简单的方法是手工加工具。用割字锯,手动锣机。这里还得提到另一种工具,就是所谓“不是割字锯的雕刻机”,在电钻上加个转向装置,类似冲头,用来割金属板。此时底板做得好,且制作效率高,还可以投入些数控设备。

雕刻机切面板,铝板都行。不同雕刻机的价格、性能差别太大了,比如1.2m*2.4m的幅面,便宜的两三万,贵的十多万。如果是大字的底板,用等离子切割机就可以了。

铁皮适合做大字,放得远,粗糙点也没关系。铝字和不锈钢字适合做中小修养的字,缝不能太大。这不锈钢怎么切,水刀,不会热变形,也没有发黑边。没有水刀?激光也行,再用清洗剂控一下。前面讲过,这金属发光字的共同点就是都要面板、底板、围边和灯。

另外根据用户需求的不同和安装方式决定背面用何种材料。

户外广告制作中,金属发光字和吸塑字都需要围边,而树脂发光字也要模具的围边,而且是双层的!目前,做围边的方法有三种:全手工,尺子量;打印纸条,往上贴;自动冲齿,自动折弯。

先说种:先得做好字的底板,然后用尺子去量边长。第二种,将字输入软件中,然后软件打印出在哪里折弯,哪里剪齿。把打印出来的纸条往材料上贴就可以了。用这种方法做字,效率和速度提高了不少。特别是为后来折弯提供的信息特别有用。而第三种,自动剪齿,自动折弯。顾名思义就是自动操作,把铝皮喂进去,出来时连齿都已经剪好了。

围边采用的材料不同,做字的方法也不同。先讲用铝型材做灯箱字,就类似做灯箱,感觉做中文字还是比较困难。如果用铝皮做字,上手就容易多了。铁皮做法和铝皮一样。不锈钢字比较难做,主要是它不用小边条,用的是不锈钢的边带,很大一张板,割了边条后板也没有了,所以成本比较高,但是这种做法就不用剪齿了。

 

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