木材干燥窑是木材干燥的主要设备。干燥窑又叫干燥室或干燥炉。干燥窑多为砖结构或钢筋混凝土结构, 近年来金属结构壳体的干燥窑也得到了广泛应用。干燥窑内的设备有通风和加热设备, 能够人为地控制干燥介质的温度、 湿度及气流循环速度。因此我们可以在干燥窑内创造适宜的干燥条件, 对木材进行人工干燥。
        为了干燥好木树, 必须选择适宜的干燥窑, 并且了解干燥窑的结构、性能、 使用及维修保养技术。木材干燥的方法很多, 因此木材干燥窑的种类也很多。
        木材干燥窑通常包括以下几个部分: 窑体、 通风设备、 加热及喷蒸设备和仪表等。下面对部分进行介绍:
1. 窑体
        窑体的作用是安装加热、 通风等设备并放置被干燥的木材, 创造木树干燥所需要的空间和环境条件。
木材干燥窑的建筑除必须满足坚固、 耐火等一般建筑要求外, 还需满足作为干燥窑的专门要求。  密闭性, 干燥窑的密闭性对于强化介质的循环和准确地控制干燥工艺有重要作用。密闭性好坏不仅邮箱干燥质量和干燥周期, 而且影响能源消耗。如果干燥窑密闭性不好, 到处跑风漏汽, 那么气流循环速度可能降低, 气流速度可能变得不均匀, 窑内温、 湿度就无法准确地调节, 而从容内选出的热空气也带来热量, 增加热损失。所以现代木材干燥窑特别重视窑的密闭性, 尤其是对于高温高湿干燥, 例如过热蒸汽干燥窑, 其密闭性如何将决定干燥的成败。! 保温性, 干燥窑内的温度远高于窑外, 尤其是北方寒冷的冬季, 窑内外温差更大。因此良好的保温性能对保证窑内介质温、 湿度达到工艺要求, 减少热损失, 节省能源有重要作用。保温性能不好的干燥窑不仅浪费能源, 而且不能保证干燥质量。干燥窑的保温性一般以在冬季在窑内表面不产生凝结水为原则。耐腐蚀性, 木材干燥窑长期处于高温高湿条件下, 而且温度变化大, 冷热交替, 特别是冬季更为严重, 加上木材干燥时排出的有机酸对窑体有严重的腐蚀性。因此,木材干燥窑必须有很好的耐腐蚀性。否则木材干燥窑的使用寿命会大大缩短, 维修费用会大大增加,干燥窑的开动率会大大降低, 从而影响干燥窑的产量, 增加干燥成本, 降低经济效益, 所以在干燥窑的设计施工和维修保养中必须十分重视防腐蚀问题。

2. 窑体的结构
        木材干燥窑的窑体最常用的是砖混结构。它由基础、 地面、 墙壁、 天棚和窑门等部分组成。
(1)基础
        干燥窑的基础一般采用块石混凝土建造。基础深度在南方要注意地下水位, 在北方要注意冻结线。
(2)地面
        窑内地面要坚实, 能承受材堆重量, 地面要光滑, 以利气流循环, 并要注意排水。一般采用混凝土地面。
(3)墙壁
        干燥窑的墙壁一般用砖砌成, 要有足够厚度, 保证其保温性能。砖墙表面用水泥砂浆抹面, 外面再涂沥青漆等防腐涂料。砖墙受窑内冷热变化及酸的侵蚀, 易产生开裂及酥粉剥落。有的采用混凝土墙, 效果比砖墙好, 但造价较高。
(4)窑项
        窑顶一放用钢筋混凝土建造, 多采用现场挠注, 厚度为 70- 100mm。上面为防水油毡及有一定厚度的保温层。保温材料可采用炉渣、蛭石或膨胀珍珠岩等。
(5)窑门
        窑门是为干燥窑进出材堆而设置。对于干燥窑的密闭性及保温性,窑门是个强弱环节。因此要求窑门不透气、 热传导小、 开闭灵活及使用寿命长, 并要求尽量轻便和具有防火性能。它是由型钢骨架, 外包铝板 (朝窑外的一面也可用钢板 ), 内部用岩棉或其他保温材料充填而成。

3.加热和喷蒸系统
        干燥窑的热力系统战包括以下部分
(1)供汽管道及有关阀门、 仪表及附件为防止从锅炉中带来的水垢使水管堵塞, 或因进来的蒸汽压力不稳定而影响窑内温度, 可在蒸汽主管上安装分水器和减压闹。蒸汽管道上还应安装压力表和流量表, 以便考核蒸汽压力和消耗量。当然, 为了维修这些阅件和仪表, 在总进汽管上还应安装截止阀, 在其他必要位置也应安装截止阀。
(2)加热器和喷蒸管以及有关的管道、阀门
为了更方便地调节窑内温、 湿度, 要合理地对加热器和喷蒸管进行管道连接并安装必要的阀门。一般在管理间内应设有截止阀, 能对每一组加热器和每一根喷蒸管分别进行调节和控制。在维修时, 用它切断汽源。
(3)凝结水排出系统
凝结水排出系统一般由疏水器、 管道、 水池及水泵组成。它的作用是及时排出加热器中的蒸汽冷凝水, 保证加热器正常工作, 并且把冷凝水送回锅炉房更新利用, 节约热能和水资源。