例如设定装料框尺寸为600*600*500

一、推杆式淬火炉制作技术参数：

1、  电源电压：380V 50HZ

2、  额定功率：280KW

3、  炉膛尺寸：宽800*高600*长9500mm

4、  额定温度：1200℃（使用温度900℃）

5、  加热元件：Ocr27Al7MO2高温电阻丝

二、推杆式淬火炉制作结构

1、炉体从左至右结构依次为液压站推杆、放料框、左炉门、炉体、右炉门、淬油池、淬油池上方为料框提升机构。

2、液压站与推杆长度为1400mm，放料框处尺寸为1200mm，左右炉门厚度为1000mm（左、右各为500mm），炉膛长度为9500mm，右炉口连接淬油池的长度为200mm,设备总长在14000mm。另外淬油池长度为1400mm（宽度为1100mm、油池深度可为2000mm左右）。

3、推杆为油缸式液压推动，两边炉门为电动升降式炉门, 淬油池提升机构为电动式快速提升结构，当每个框推进时双边炉门一起打开（一边进、一边出），液压油缸推动与两边炉门打开为互锁装置，也就是两边炉门都升起之后液压推杆再迅速推动下一料框进入（可防止料框推坏炉门），料框推出之后进入油池提升框架内，然后提升机构带动料框提升再迅速下降进入淬油池中，这一套动作的时间为10-15秒。

4、结构材料：

①炉门采用3mm耐热钢板焊接制作，炉门内填满全纤维陶瓷纤维板保温材料，炉门封闭为连杆压紧式。

②炉膛外壳采用3mm厚钢板焊接制作，内层采用莫来石砖砌筑与全纤维高温陶瓷纤维板保温（优势是升温速度快、较少吸收热量防止热量散发）。

③高温电阻丝安置在炉膛的左右两侧，然后引孔接线。

5、底部支持料框的材料为耐热滚筒，材料为碳化硅材料可耐温度1200℃，前14框的滚筒为普通轻便推动式，第15框（最后一筐）滚筒为快速链带式，可将料框迅速推入淬油池的提升框架内。

三、电气控制系统

1、 电器控制柜为立式独立电控柜，内层门为仪表面板、外层门为透明玻璃结构，美观大方，并能有效防护仪表电器免受外界灰尘污染，尺寸为：宽700×高1600×厚450mm。双层门（内层门为温控仪表与操作按钮，第二层为电气接线及开关保险等接线层）。

2、，采用SSR可控硅控制加热，控温精度高，共采用四块温控仪表控温，其中一块温控表用于主控加热，三块仪表用于监控超温保护。

3、电控柜设有3相工作电流、电压显示，配有接地漏电保护、超温报警（安装于电控柜上方）、恒温计时等控制功能。

四、成套设备

液压站及推杆、滚筒、炉体、电控柜。

（淬火池及提升机构、料框吊车需方可自行设计）。