湖北涂装设备厂家-涂装前处理的重要工序之“脱脂”

       脱脂也称除油，是涂装前处理的道重要工序。除油是否彻底不但影响到下一工序的操作，而且最终会影响产品的涂膜质量。脱脂质量的好坏，除了与脱脂剂本身质量有关外，还取决于脱脂温度、脱脂时间、机械作用等因素。

1. 脱脂剂本身对脱脂效果的影响

       脱脂剂一般除了碱性物质外，还有一定量的表面活性剂。为了提高油污的乳化和分散能力，可以适当提高脱脂剂中表面活性剂的含量，对于含有表面活性剂的碱性脱脂剂，随着处理工件数量的增加，脱脂剂会不断的被消耗，浓度随之降低，因此，必须定期的补加脱脂剂，以保持脱脂剂指标的稳定。但是，脱脂剂的脱脂效果与浓度并不是简单的正比关系，对于脱脂质量要求较高时，不能采取大幅度提高浓度的方法，而应该采用二次脱脂的办法，设置一个预脱脂，一个主脱脂，两个脱脂槽可用同一产品配制。

2. 脱脂温度

       一般说来，温度越高，脱脂越彻底。，温度使油污的物理性能发生变化，例如一些粘度较高的油脂，在较低温度下即使采用高浓度的脱脂剂也难洗净。但是，当脱脂液的温度升高后，油脂的粘度就降低，甚至形成液滴而利于除去。第二，促进化学反应的进行，一般的说，温度每上升10度，化学反应速度提高一倍。第三，加速表面活性剂分子的运动，从而促进浸润、乳化、分散等作用，随着温度的升高，溶液对污物的溶解能力也提高。但是，并不是所有场合都是温度越高越好，各种脱脂剂因使用的表面活性剂不同，其温度范围也有所不同。有些种类的表面活性剂，温度过高会使得表面活性剂析出，影响脱脂效果，进而影响磷化成膜。

3. 脱脂时间

       湖北涂装设备厂家根据脱脂过程中，必须保证有足够的脱脂时间，喷淋脱脂时间一般为2~4min，浸渍脱脂为5~15min，具体时间视油污的种类和多少而定。但是，也并非脱脂时间越长越好，若工件在脱脂槽中停留时间太长，脱脂剂易被工件孔隙吸附，导致脱脂剂寿命缩短，并可能使工件表面轻度腐蚀和钝化，造成磷化膜疏松或难以生成。

4. 机械作用

       在脱脂过程中，脱脂液喷淋或搅拌等机械作用对提高脱脂效果是有利的，因为，喷淋时依靠机械作用力促使脱脂剂渗透和破坏油膜，从而使油污有效脱离工件表面；喷淋时促使脱离工件的油污乳化和分散于脱脂液中，防止油污再吸附到洗净的工件表面上。一般的，喷淋脱脂比浸渍脱脂速度快1倍以上，喷淋压力一般为0.08~0.2MPa，当然，浸渍脱脂也不能认为是静止浸渍，有条件的还是应该让脱脂液与工件表面产生相对运动，通过勤抖动工件或使用脱脂液循环流动。

在实际使用中，必须考虑各方面因素，使各个因素都控制在状态下，使脱脂达到满意的效果。

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