武汉粉末涂装设备公司-有机颜料的多种颜料化处理方法及研究

      球磨法：在机械研磨的情况下，颜料颗粒收到强烈的剪切作用力，原先较大的颗粒被细化，由于在研磨过程中，存在着助磨剂，可阻止细小的粒子再次聚集，如此打到了减小颜料粒径的目的，赋予颜料较高的着色力和鲜艳度。同时，在此过程中获得了外界的能量，固体颗粒的晶体构型克服了势能障碍，可由高内能的晶形状态转变成低内能的晶形状态，如此达到了调整颜料晶型的目的。经过研磨后，颜料的色光会有变化。 
      例如用球磨法生产酞菁颜料的方法：

      454公斤直径为10~20mm的钢珠，3.6公斤铜酞菁，22.7公斤硫酸铝（或其他无机盐），0.5公斤四氯乙烷（或其他有机溶剂）及0.15公斤十六烷基三甲基氯化铵，在球磨机中球磨若干小时，磨毕，用稀硫酸处理，洗去无机盐，得到的酞菁蓝颜料为β-晶型，具有艳丽的绿光。

      捏合法：使用捏合机，它的作用原理是在有机溶剂的存在下依靠机械的搅动对含水的颜料施加能量，使颜料的晶格发生变化或者是表面形状发生改变，或者是除去颜料中的水分，后一过程又称为挤水转相。

      例如用捏合法生产酞菁蓝颜料：

     在捏合机中，加铜酞菁320份，氯化钠1500份，乙二醇400份，此时物料呈粘稠状，在70-80捏合8-12小时，然后将物料用7000份水稀释，再沸煮2小时，过滤，水洗，干燥，粉碎后得到的α-晶型酞菁蓝颜料呈红光蓝色。

      武汉粉末涂装设备公司有机溶剂处理：

      利用颜料在特定溶剂中具有微量溶解度，在处理过程中发生溶解和重结晶，使原来粒径分布较宽的颗粒粒径变窄，同时依靠溶剂的溶解性除去部分可溶性杂质，通过溶剂的渗透性，使颗粒松软。在此过程中，既可以有晶型的变化（从热力学不稳定型转变为稳定型）；又可以有晶体颗粒的长大，从而赋予颜料较高的遮盖性能。

      用溶剂处理得到的颜料品种色光会比较鲜艳（因为去杂质的缘故），颜料粒径分布会变窄，但是平均粒径不会变小，所以不可能用着种方法得到透明性良好的颜料品种，只能得到遮盖性很好的品种。

      例如用溶剂处理法生产颜料黄151：在不锈钢反应釜中，加入DMF800升，然后在搅拌

      下慢慢加入颜料黄151的湿滤饼（折合干品重量为80kg），加热到回流，保持3-6小时，冷却到环境温度，过滤，滤饼用水洗去DMF,干燥后得到遮盖性很好的颜料黄151品种，适用于调制油性的汽车涂料。

     武汉粉末涂装设备公司表面处理：

     表面处理有两种意义：

     1对颜料附加值较低的品种进行处理，此时往往是在颜料的合成过程中就预先添加表面活性剂，因而颜料的合成与颜料化是同时进行的，例如大多数偶氮颜料的生产。

     2对颜料附加值高的品种进行处理，此时往往是先制得颜料粗品，然后在含表面加工助剂的水中，像溶剂处理一样对颜料粗品进行处理，有时为了强化这种分散作用需要在压力下进行，这样可以在较高温度下对颜料进行处理。

     3表面加工助剂不仅仅是表面活性剂。

     经过表面处理后，可在颜料粒子表面上沉淀适当的物质，并以单分子层或多分子层包覆颜料粒子表面活性区域或全部颗粒。依据所用的表面处理剂的结构、性能的不同改变原来颜料粒子的表面特性，即按应用对象的要求对颜料粒子表面实施改性。

     例如：对CI颜料黄139的表面处理

     在水介质中，不同的温度下，不加任何助剂观察处理结果。随着处理时间的增大，颜料颗粒逐渐增大，色光变红，遮盖力上升，但是强度降低，大约为处理前的70%，同时颗粒十分坚硬，不易破碎，没有光泽.

     同样进行上面的处理，此时再在其中添加某种可以抑制晶体长大的表面活性剂（加入量为颜料重量的0.1%-0.5%），如此获得松软结构的颜料，具有易分散和高强度的特点，粒径（醋酸加助剂处理后得到的CI.颜料黄139的粒径分布）。

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