经常和橡胶板打交道的人想知道橡胶板在生产过程中都经历了哪些呢？成型之后又会是怎么呢？这里和我们橡胶板厂家一起来了解下这个过程，从而更好的使用橡胶板。

　　橡胶制品成型的基本特征橡胶制品成型是生产的重要工序之一。用一定的机器设备和工艺方法，制造出各种结构和不同规格尺寸半成品的工艺过程为制品的成型。橡胶制品的种类很多，产品的结构不一，因此，成型方法也有繁有简，有物理过程，也有化学过程，尤其是在胶板、橡胶板、橡胶地板等产品还要在生产中考虑到客户的使用感受。结构单一的产品，如具有一定形状和规格尺寸的密封胶条、纯胶管、胶板等产品的成型，通过压延机、压出机就可完成。

　　橡胶板生产中胶料特性对压延的影响,橡胶板胶料的特性影响压延胶片半成品的质量。通过压延制得的胶片半成品会产生收缩现象，表现为胶片厚度增加，宽度和长度缩小。其原因是胶料是黏弹性体，有明显的应力松弛现象，以及因温度下降产生的热收缩。为控制压延半成品的尺寸，应从减少胶料应力松弛所产生的收缩着手。影响胶料收缩大小除胶料特性(胶种、填充剂种类和数量)外，还有压延温度、压延线速度及压延设备特征等。

　　通过橡胶板厂家让我们知道了橡胶板生产成型之后的基本特征了，以后的话就知道到达哪种一定的程序的话我们就可以很好的来对它进行使用了。