常州恩宏涂装设备有限公司关于达克罗的优缺点阐述： 优点 1、无污染和无公害：达克罗在生产加工及工件涂覆的整个历程中，不会产生对环境有污染的废水废气，不需要三废处理，减少了处理成本。 　　 2、耐热性强：达克罗可以耐高温腐化，耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺，温度到达100℃时就已经起皮报废了。 　　 3、超强的耐蚀性能：达克罗膜层的厚度仅为4-8μm，但其防锈结果倒是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。接纳达克罗工艺处置处罚的尺度件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。 　　 4、良好的渗透排泄性：由于静电屏蔽效应，工件的深孔、狭缝，管件的内壁等部位难以电镀上锌，因此工件的上述部位无法接纳电镀的要领举行掩护。达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。 　　 5、无氢脆性：达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆征象，因此达克罗非常适合受力件的涂覆。 6、协调力及再涂性能好：达克罗涂层与金属体有良好的协调力，并且与其他附加涂层有很强的粘着性，处理后的零件易于喷涂着色，与有机涂层的协调力甚至超越了磷化膜。 　 缺点 　　 1、达克罗的烧结温度较高、时间较长，能耗大。 　　 2、达克罗涂层的导电性能不是太好，因此不宜用于导电毗连的零件，如电器的接地螺栓等。 　　 3、达克罗中含有对情况和人体有害的铬离子，尤其是六价铬离子具有致癌作用。 　　 4、达克罗涂层的外形颜色单一，只有银白色和银灰色。此外，可以通事后处理或复合涂层得到差另外颜色，以进一步载重汽车零部件的装饰性和立室性。 　　 5、达克罗的外形硬度不高、耐磨性欠佳，并且达克罗涂层的成品不得当与铜、镁、镍和不锈钢的零部件打仗与毗连，由于它们会产生腐化，影响成品外形质量及防腐性能。