武汉环氧地坪漆--防静电地坪漆施工方法
一、地面预处理
1. 彻底清除水泥地面的油污、灰尘、砂粒、水分等异物。
2. 使用Grinder或者用其它的工具，清除露出地面的铁丝以及混凝土表面层拆除掉，之后用EPOXY Mortar将那部分添平。
3. 必要时，用喷砂机冲刷掉地表的粗糙砂粒。
4. 灌浆处理。
二、 预涂（CD-10） 表面电阻：104Ω~105Ω
1．主剂与固化剂以2：1的比率进行充分搅拌后，使用Roller 或者刷子进行1~2次涂装。为了加强粘接强度，使用前加入10~20%的EPOXY Primer SC-100。
2．室内温度在20℃下5~6小时之后，操作人员须穿戴施工专用鞋进行打磨。
3．施工时使用电风扇或其它通风设备，保证施工现场的良好通风，使产品的挥发溶剂排出室内。
三、中涂（CD-20） 表面电阻：105Ω~106Ω
1．主剂（导电性黑色涂料）与固化剂以5：1的重量比进行充分搅拌，再用刮板涂布为1㎜的厚度。 2．在室内20℃下固化时间需要24小时。
3．为了防止气泡的产生，使用L-100稀释剂进行Spray。
4．超过可使用时间的产品不可使用。
四、上涂（CD-30） 表面电阻：107Ω~109Ω
1．确认中涂固化后，凹凸部位进行Grinding，使表面变的光滑。
2．用导电型Primer（CD-10，表面电阻104Ω~105Ω）进行一层薄薄的涂装，使导电性能增强。
3.主剂与固化剂（CD-30，指定Color）以4：1的重量比进行充分搅拌，然后以1㎜的厚度Self Leveling后再进行均匀涂布。 土建中的地坪是指室内地面，室外地坪等。 是指原始地基上面进行整平（挖土或填土）后，进行地坪施工层。施工层分为原土层、基层、中间层、面层等。 室外设计地坪标高是设计师根据原始地形地貌标高和建筑的功能需要所制定的建筑物交付使用后的室外标高,一般用实心三角形加数字表示.
环氧地坪施工涂抹固化后的异常状态问题
引发固化不良有两个原因，一是由于施工时的温度过低，涂料常常反应不完全；二是固化剂加入的比例不对。这两种情况比较容易造成固化的状态很差，有重物压过或是人走过会有压痕。
2、表面发黏。由于涂料的搅拌不充分，所以还没有完全反应的成分游离在下表面，所以初凝时，表面发黏。
3、表面发白。施工过程中的湿气比较重，容易在涂膜上结霜，或者是固化剂里面掺杂了水分，使得固化剂稀释出白雾结在表面。
武汉环氧地坪漆--解决方法：
1、要采取加温、保暖措施来提高施工环境的温度，避免在温度过低的条件下施工。
2、加强对作业人员的技能素质培养，搅拌的工序要标准化。
3、避免在湿度大的环境下施工；也不要在表面温度比露点温度超过3°C的表面施工；在春季，空气比较潮湿，地面和墙面的温度明显低于室温，所以在地、墙表面容易结露，施工前应该打开窗户，尽量减少室温与地面的温差。
环氧地坪施工后常有出现固化时间控制不好，混合后的地坪涂料使用时间变短等现象。现在就针对这两种现象分析下原因和对策。
缺陷状况及原因：
1、固化过慢。固化过慢就是环氧树脂材料在特别低的温度下（10°C）固化反应变慢。5°C一下是禁止施工。这个现象和黏度有着很大的关系，温度越低，黏度就会越高，那么就会比较难施工。固化时间过长会造成涂膜沾染灰尘、沙粒等赃物，甚至会拖慢工期。还有一点就是在施工现场加溶剂也会造成固化过慢，因为溶剂的挥发会带走一部分热量而冷却涂膜。
2、使用寿命缩短。配制好的地坪涂料如果一直放置在容器里的话，会蓄积反应热，导致固化变快，可是却影响了地坪的使用寿命。一般施工环境温度越高，通风差，都会导致使用时间变短。
解决地坪漆缺陷对策：
A、施工温度控制在15~25°C之间；不要随意在现场加溶剂。
B、混合好的地坪材料要及时流展在施工基面上，不要一直存放在混合的容器里，涂料接触混凝土被冷却，反应热能及时散发，可以使固化时间变长，混合使用寿命增加；另外，混合使用寿命的关键在于树脂和所选择的固化剂的配比用量。
武汉环氧地坪漆--防静电地坪漆施工方法
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武汉环氧地坪漆--防静电地坪漆施工方法
一、地面预处理
1. 彻底清除水泥地面的油污、灰尘、砂粒、水分等异物。
2. 使用Grinder或者用其它的工具，清除露出地面的铁丝以及混凝土表面层拆除掉，之后用EPOXY Mortar将那部分添平。
3. 必要时，用喷砂机冲刷掉地表的粗糙砂粒。
4. 灌浆处理。
二、 预涂（CD-10） 表面电阻：104Ω~105Ω
1．主剂与固化剂以2：1的比率进行充分搅拌后，使用Roller 或者刷子进行1~2次涂装。为了加强粘接强度，使用前加入10~20%的EPOXY Primer SC-100。
2．室内温度在20℃下5~6小时之后，操作人员须穿戴施工专用鞋进行打磨。
3．施工时使用电风扇或其它通风设备，保证施工现场的良好通风，使产品的挥发溶剂排出室内。
三、中涂（CD-20） 表面电阻：105Ω~106Ω
1．主剂（导电性黑色涂料）与固化剂以5：1的重量比进行充分搅拌，再用刮板涂布为1㎜的厚度。 2．在室内20℃下固化时间需要24小时。
3．为了防止气泡的产生，使用L-100稀释剂进行Spray。
4．超过可使用时间的产品不可使用。
四、上涂（CD-30） 表面电阻：107Ω~109Ω
1．确认中涂固化后，凹凸部位进行Grinding，使表面变的光滑。
2．用导电型Primer（CD-10，表面电阻104Ω~105Ω）进行一层薄薄的涂装，使导电性能增强。
3.主剂与固化剂（CD-30，指定Color）以4：1的重量比进行充分搅拌，然后以1㎜的厚度Self Leveling后再进行均匀涂布。 土建中的地坪是指室内地面，室外地坪等。 是指原始地基上面进行整平（挖土或填土）后，进行地坪施工层。施工层分为原土层、基层、中间层、面层等。 室外设计地坪标高是设计师根据原始地形地貌标高和建筑的功能需要所制定的建筑物交付使用后的室外标高,一般用实心三角形加数字表示.
环氧地坪施工涂抹固化后的异常状态问题
引发固化不良有两个原因，一是由于施工时的温度过低，涂料常常反应不完全；二是固化剂加入的比例不对。这两种情况比较容易造成固化的状态很差，有重物压过或是人走过会有压痕。
2、表面发黏。由于涂料的搅拌不充分，所以还没有完全反应的成分游离在下表面，所以初凝时，表面发黏。
3、表面发白。施工过程中的湿气比较重，容易在涂膜上结霜，或者是固化剂里面掺杂了水分，使得固化剂稀释出白雾结在表面。
武汉环氧地坪漆--解决方法：
1、要采取加温、保暖措施来提高施工环境的温度，避免在温度过低的条件下施工。
2、加强对作业人员的技能素质培养，搅拌的工序要标准化。
3、避免在湿度大的环境下施工；也不要在表面温度比露点温度超过3°C的表面施工；在春季，空气比较潮湿，地面和墙面的温度明显低于室温，所以在地、墙表面容易结露，施工前应该打开窗户，尽量减少室温与地面的温差。
环氧地坪施工后常有出现固化时间控制不好，混合后的地坪涂料使用时间变短等现象。现在就针对这两种现象分析下原因和对策。
缺陷状况及原因：
1、固化过慢。固化过慢就是环氧树脂材料在特别低的温度下（10°C）固化反应变慢。5°C一下是禁止施工。这个现象和黏度有着很大的关系，温度越低，黏度就会越高，那么就会比较难施工。固化时间过长会造成涂膜沾染灰尘、沙粒等赃物，甚至会拖慢工期。还有一点就是在施工现场加溶剂也会造成固化过慢，因为溶剂的挥发会带走一部分热量而冷却涂膜。
2、使用寿命缩短。配制好的地坪涂料如果一直放置在容器里的话，会蓄积反应热，导致固化变快，可是却影响了地坪的使用寿命。一般施工环境温度越高，通风差，都会导致使用时间变短。
解决地坪漆缺陷对策：
A、施工温度控制在15~25°C之间；不要随意在现场加溶剂。
B、混合好的地坪材料要及时流展在施工基面上，不要一直存放在混合的容器里，涂料接触混凝土被冷却，反应热能及时散发，可以使固化时间变长，混合使用寿命增加；另外，混合使用寿命的关键在于树脂和所选择的固化剂的配比用量。
武汉环氧地坪漆--防静电地坪漆施工方法