新世纪之初，中国经济恰逢高速发展黄金期，经济建设需求远超钢铁产量增速，甚至还得靠进口满足。钢铁生产企业利润率高企，由此引来了一轮钢铁产能“井喷”式增长。随后钢铁产能的无序扩张，造成产品供大于求。2011年开始中国“四万亿”带来拉动过期，国内经济面临结构调整，中国钢铁业自此步入“寒冬”期，国内钢材价格也随之步步下滑。2012年钢铁业“信贷危机”爆发，银行放贷避开钢贸领域，资金紧张造成大批商家退出钢贸圈，资源转手率明显下降，产能严重过剩的钢铁业也被迫进入调整期。
　　钢厂作为产业链源头，其产品在供小于求阶段自然是“皇帝的女儿-不愁嫁”，加上钢贸圈资金充裕，钢厂产品超订现象屡见不鲜，使其对钢价的操纵能力较强，坐拥丰厚利润，自然会轻视销售渠道的重要性，营销理念多年未曾改变。2012年后，供求关系逐渐发生转变，钢厂原有营销模式无法满足资源售出速度，资源滞销愈发严重，钢厂不得不改变思路。我们统计国内钢厂营销渠道模式的改革，总结为以下几个特点：
　　一、加强服务，销售阵地前移，稳固现有渠道
　　钢铁产能过剩，同质化竞争日趋激烈，“坐等订单”盛况一去不复返，销售压力加大促使钢厂拼价抢单，这种“厮杀”直接造成了国内钢价持续低位徘徊，且此方式直接造成钢厂利润下滑甚至出现亏损，持久性不强。2011年以来，钢厂在保证销售公司总部正常的服务基础上，不得不将销售阵地前移，加强与贸易商、下游客户之间的沟通服务，以求稳固营销渠道。
　　国内一线钢厂在各地开设分公司、加工配送中心，强化服务意识，一方面扩大了钢厂在区域内的影响力，提升品牌竞争力，另一方面，细化对本区域内客户的维护工作。同时，钢厂主管销售工作的领导分不同时间段走访重要的客户，产销研队伍配合联动，跟踪客户意见，及时反馈要求，提升产品性能。
　　宝钢的服务在国内钢厂中高居榜首，目前宝钢在各地加工配送中心达38家，服务的提升也使其价格远超其它一线钢厂。近年，武钢、首钢、鞍钢等厂服务意识加强，追赶宝钢的步伐。
　　二、市场流通收缩，提升直供比例
　　钢贸圈的洗牌和利润的下降迫使钢厂将眼光投放到终端上来，近年来钢厂不断加大直供比例。钢协统计数据显示，国内重点钢铁企业2005年末钢材直供比例仅为19.97%，到2013年末增长至34.6%，上涨了14.63个百分点。
　　配套服务的健全大大增加了下游终端的青睐，数据显示，国内直供比例者仍推宝钢，2013年末宝钢钢材直供比例高达65.2%，远超同类其它钢厂。直供比例增加，同时减少资源在流通环节产生的成本，提升产品性价比。
　　虽然近年来国内钢材的直供比较有了大幅提升，但是与发达国内相比，仍存在较大差距。据了解，德国钢铁企业80%的产品是直销给用户的，美国钢铁业75%产品销售给直接用户，25%是由钢铁剪切配送中心实现的。
　　三、启动联销，降低钢贸商资金成本
　　原有代理模式，贸易商须将订货款提前一个月左右划拨给钢厂，而终端客户又有垫资一个月这个约定俗成的习惯，加上贸易商现有资源占款，即钢贸需订货、库存、终端--“三套资金”来进行正常的运转。前文提及，随着钢贸圈信贷危机的爆发，钢贸商资金收紧，钢厂为促使贸易商订货，重回“联营、联销”模式。即钢厂与钢贸商共同出资成立钢贸公司，钢厂将资源在无预付款情况下发至新公司，钢厂视当时市场情况制定当日销售价格，由钢贸商利用原有或新开发销售渠道将资源售出。