武汉发电机组--发电机组液压系统的维护及常见故障

    发电机组液压系统的维护及常见故障 

    发电机组液压系统设备的检查，在起动前的检查项目有：油位是否正常，行程开关和限位块是否紧固，手动和自动循环是否正常，电磁阀是否处在原始状态等。在设备运行中监视工况的项目有：系统压力是否稳定并在规定范围内，设备有无异常振动和噪声，油温是否在允许的范围内(一般为35 - 55℃范围内，不得大于60°C )，有无翻油，电压是否保持在额定值的+5%一15%的范围内等。定期检查的项目有：螺钉和管接头的检查和紧固，1OMPa以上的系统每月一次，1OMPa以下的系统每三个月一次。过滤器和空气滤清器的检查，每月一次。定期进行油液污染度检验，对新换油，经1000h使用后应取样化验，取油样需用专用容器，并保证不受污染，取样应取正在使用的“热油”，不取静止油，取样数量为300一500mL/次，按油料化验单化验，油料化骏单应纳人设备档案。
    液压油，液压系统的介质是液压油，一般采用专门用于液压系统的矿物油。液压系统的液压油应该与生产企业指定的牌号相符。在正常工作温度下液压油粘度范围,当环境温度较低时，选用枯度较低的油液。对于液压系统，油液的清洁十分重要。液压系统中的油液或添加到液压系统中的油液必须经常过滤，即使是初次用的新油也要过滤。不同品牌或型号液压油混合可能引起化学反应，例如出现沉淀和胶质等。液压系统中的油液改变型号之前应该对系统进行彻底的冲洗，并得到生产企业同意。液压油的使用寿命：矿物油8000h或至少每年更换一次。
    武汉发电机组液压系统过滤器堵塞时会发出信号，需要进行清洗。清洗时要确保发电机未起动，电磁阀未通电。在拔下插头、卸下配件前，要清洁液压单元表面的灰尘。打开过滤器后，取出滤芯清洗。若滤芯损坏，必须更换。清沽过滤器后，应检查油位，必要时要加足油液。在没收到堵塞信号的情况下，至少每6个月清洗一次过滤器。在正常环境下每1000h清洗一次空气滤清器，而在灰尘较大的环境下每500h清洗一次空气滤清器。大部分故障可以通过更换元器件解决，通常由生产厂家来完成修理工作或更换新元器件。如果用户有这方面的知识或有合适设备(如测试台架)，自己也可以进行维修。维修前应阅读使用说明书和液压原理图。液压系统最常见的问题是泄漏，导管接口处的泄露可以通过拧紧来解决，元器件发生的泄露则必须更换密封件。排除故障后，最主要的是查出故障发生的诱因。例如，液压元件因油液污染而失效，则必须更换液压油。
液压系统的常见故障：
    (1)出现异常振动和噪声原因可能是：旋转轴联接不同心；液压泵超载或吸油受阻；管路松动；液压阀出现自激振荡;液面低；油液猫度高；过滤器堵塞；油液中混有空气等。
    (2)输出压力不足原因可能是：液压泵失效；吸油口翻气；油路有较大的泄漏；液压阀调节不当；液压缸内泄等。
    (3)油温过高原因可能是：系统内泄漏过大；工作压力过高；系统的冷却能力不足；在保压期间液压泵没泄荷；系统的油液不足；冷却水阀不起作用；温控器设置过高；没有冷却水或制冷风扇失效；冷却水的温度过高；周围环境温度过高；系统散热条件不好。
    (4)发电机组液压泵的起停太频繁原因可能是：系统内泄漏过大；在蓄能系统中，蓄能器和泵的参数不匹配;蓄能器充气压力过低；气囊(或薄膜)失效，压力继电器设置错误等。
    (5)建压超时原因可能是：元器件有泄漏；液压阀失效；压力传感器差错；电气元器件失效。

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