武汉拉弯-拉弯特点及其工艺说明

 
    拉弯是一种先进的冷弯工艺．其主要特点如下：
可以弯曲各种型材截面
　　几乎所有截面的铝、钢、不锈钢、铜等金属型材、管材都可以做成弯管。
弯曲质量好
　　经过喷涂、电泳、电镀可一次成形。在相对弯曲半径允许的情况下，弯管内壁不会起皱，截面不会畸变。
　　拉弯可有效消除弯管材料内部的残余应力，产品尺寸稳定性好。
　　由于金属材料的冷作硬化，材料经拉弯后，可改善材料的综合机械性能。
可以弯曲多种曲线形状
　　除能弯常规标准圆弧外，还可以弯U形弯管、S形弯管、W形、椭圆形、抛物线形、圆弧带直线段形、锥面曲线、一条曲线上有多种半径等一系列复杂曲线形状的非标弯管。
武汉拉弯的弯曲能力强
　大口径弯管最长拉弯长度：9-12．5米
　　拉弯截面：300 x 900毫米。
　　最小弯曲半径：不受设备限制，只受材料本身冷弯性能限制。
　　最宽卷板宽度：4米
　　卷板两端没有直边，中间不产生腰鼓形。也可根据客户需要卷制留直边、椭圆、锥面、抛物线等特殊形状。
拉弯工艺说明
　　两端留工艺余量
　　一般每端留150-200mm，两端共留300-400mm。特殊情况：壁厚很薄、材料截面较大、弯曲半径较小、弯曲形状复杂、材料截面复杂等都要适当增加工艺余量。
 

引起弯管质量下降的主要原因分析及注意方法
1、纯弯曲时，管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力＆1作用而减薄,内侧受压应力。作用而增厚，合力N1和N2使管子横截面发生变化。基于这一因素，引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以，GBJ235—82中，对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定，目的是为了控制RX与SX的值，从而确保质量。 
2、前条已讲过，弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1／
3处，在旋弯(回弯式)工作时，中性轴处于离外壁2／3处。因此薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有益的。 
3、弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。武汉拉弯在弯胎制造时，除规格尺寸要求控制在一定公差范围时，同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。 
4、管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况，亦可能影响到弯管质量。现场施工时，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。 
5、现提供R。(弯曲半径／管外径)关系曲线，供用户在选择管子直径与壁厚关系时参考。本图着重反映相对弯曲半径，相对壁厚对弯管质量的影响，根据管道加工的验收规范：冷弯的钢质管道为，中低压为4D、高压为5D。故我们的弯胎设计为R=4D(特殊情况另定)，所以就我厂生产的弯管机而言主要以选择相对壁厚SX为主，为无芯轴区，中部为普通芯轴区，图的下部为特殊芯轴区。由于特殊芯轴设计制造均很困难，操作也不太方便，故一般我厂不予供货。特别情况可另行商定。 

武汉拉弯-拉弯特点及其工艺说明