耐溶剂及抗潮湿性能优良、流平性好、耐印率高、涂布性能好等。
解像力好、易做精细网点、精细线条、显影快速、易脱膜等优良性能。
高感光度、曝光时间短、宽容度大，节省网版作业时间。
此产品耐水耐溶剂型。
使用方法：
调胶：将铝箔袋的光敏粉到入包装内专用瓶中并加入80-100ml水，充分搅拌使其全部溶解后,倒入感光乳剂中混合并充分搅拌均匀，待气泡消失后再使用,胶液在加入光敏粉前对光有敏感性，所有操作应在黄色灯光下或极弱的白光下进行,禁止紫外光直射。
网前处理:涂布感光胶前所有的网版应使用中性清洗剂彻底清洗网版，除去油脂及污物，充分清洗后干燥，可获得高品质网版及提高耐印率。
涂布：对网版进行充分网前处理、烘干,聚脂网版需作粗化处理。将处理后干燥的网版以80±5的角度立好，把配好的感光胶倒入清洁无尘的上浆器中，双手握住上浆器两端，刮刀平稳靠住丝网下端，向上倾斜刮斗使胶液接触丝网后以90°的角度向上刮涂，以2+2的方法上胶，即先印刷面刮两次后油墨面刮两次，然后把网版印刷面朝下平放置烘箱内烘干，感光膜厚根据承印物的需要而定，需二次涂布的必须在前次涂胶层彻底干燥后进行(干燥时间控制在15～20min,不要过长),否则影响制版效果。
干燥：干燥温度在≤40℃,烘箱应有排气装置，以便箱内湿气排出提高网版完全干燥效率，避免温度过高造成感光膜热交联脆化,使显影困难,解像力降低。
曝光：曝光时，网版印刷面与底片药膜面相接触，曝光时间和曝光机的功率，灯管的使用状况（老化程度），丝网目数，感光膜厚等因素而定，正确曝光时间建议使用曝光测试片。
显影：显影时先用水淋湿网版两面，等待约30－60秒左右后，用水冲洗印刷面直到显出清晰图象为止。再用自来水冲洗网版两面的残留感光胶，避免堵塞网孔，显影时严禁用压力水再油墨面冲显，否则会引起图案边缘脱落、锯齿和不耐印等现象。
修版：如版面有针孔，可用封网胶（油性版）或用调配好的感光胶点补，厚度要适中（建议修补后再曝光一次）。
二次曝光：干燥后，在刮印面进行二次曝光，时间为次曝光时间的2～3倍，可使耐印率提高一倍以上。
脱膜：先彻底清洗网版表面的残余油墨，再将配制好的脱膜液涂在版膜的两面或将网版浸入脱膜液中。3～5min左右后用高压水枪冲洗，直至冲洗干净满意为止。若使用本公司为您提供的德国海德宝化工生产的网后处理材料以及可循环回收系统设备，可快速、节约、环保、回收及去墨、脱膜、脱脂位一体的（三合一）产品效果更佳。
去除鬼影：鬼影主要由残留的胶膜或胶液中的着色剂和油墨中的颜料浸入丝网中形成，给网版再利用带来困难。将除鬼影膏涂在网版两面用刷子擦洗均匀并停留10～15min左右，使网版上残留物 被乳化后用压力水冲洗干净即可。
注意事项：
感光胶应在（温度15～20℃湿度55～65%）的范围储存。敏化后的感光胶放置在10～15℃的环境内保存，以保证感光胶的质量和使用效果，光敏粉禁止在冰箱内低温下保存。
冬天显影如水温太低，可能会造成网版显影不良及解像力下降。建议使用水温（25℃）进行显影。

在进行批量制版前，建议先进行试验以确定制版条件。

适用于丝印网版制作，亦适用于广告、宣传册、书刊封面等丝印的网版制作。