特性：
1、本产品经欧洲SGS权威环保检测标准，无毒无害。本品是酸性润版液，能有效降低PS版面供水量，迅速达到水墨平衡，减少纸张消耗。
在印版空白部份形成水膜 ：在印版的空白部分形成均匀的水膜，保持印版空白部分的疏墨性和亲水性是润版液的主要作用。 
2、抑制润湿系统中霉菌、藻类的生成。补充在印刷过程中损坏的亲水层 ：印刷的时候，滚筒和墨辊转动，对印版产生磨擦，使印版上的亲水层受到磨损，与此同时，纸张在整个印刷过程中，或多或少会有纸粉和纸毛脱落，进一步加深磨损，破坏亲水层。这样，如果没有润版液的电解质，在印刷过程中，不断与印版的金属层起化学作用，生成新的无机盐亲水层，我们就无法保证空白部分不上脏，无法完成印刷。 
3、降低印版的表面温度 ：由于墨辊是以极高的速度运动，它的温度会上升，使油墨的温度也会随着上升。在高温之下，油墨的粘度降低，流动性增加，容易造成网点扩大，影响印刷品。但在印刷的过程中，使用了润版液，能有效地降低印版的温度，可以减少这类问题的发生。
4、中途停机1-2稀释版面不需上胶，不需擦洗，水墨平衡容易掌控；药液浓度强，药效持久，是普通版液的3-4倍；不会因添加量过大而对油墨产生被乳化出现飞墨或推墨现象；承印物着水墨极少，印品网点还原在现，实地饱和，油墨固着，干燥快。印刷色泽光艳，色相持久不变易。
5、具有PH值强缓冲性能（持续在印刷PH值4.6-5.7之间），迅速降低水的表面张力，形成薄而匀的水膜，持久地铺展覆盖印版面上，适应油墨的宽容度大，具有自动调节各地的软、硬水质为印刷水质。水墨平衡易控制，好掌握；更为显著的是：无磷、无硅、无钙，不会造成传水辊和橡皮布表面结晶成釉，而降低传水、传墨性能，并具有自动杀灭生物藻类和消钙质功能，不会对传水系统造成障碍或堵塞。

使用方法：
1、配比方法。A、添加原液1-3%（硬水2-4%），酒精添加量8-12%，此时的PH值4.8-5.8，电导率950-1200微欧，表面扩张力35-40达因，适应印刷车速15000-20000印/小时左右。B、铁片、PVC、金银卡纸、雷射纸，IV油墨印刷时，添加原液0.5-1%（硬水1.5%），酒精添加量15-18%，此时的PH值5.5-5.8，电导率800-1200微欧。
2、在随着印刷品的不同和环境的不同要按实际情况调整润版液的比例控制pH值。在墨层厚度上升时，要增加润版液比例，pH值下降。在油墨里面添加干燥剂时，要增加润版液的比例，pH值下降。在印刷非涂料纸时掉毛严重时，要增加润版液的比例，pH值下降。印刷实地墨位时要增加润版液的比例，pH值下降，印刷网点时要减少润版液的比例，pH值上升。在印刷环境温度上升时要增加润版液的比例，pH值下降。

注意事项：
1、按要求添加润版液，控制pH值。pH值过低不能生成良好的无机盐层，损坏印版砂目腐蚀印版，容易掉网，降低印版的耐印率。延长油墨的干燥时间，容易过底粘花。
2、pH值过高，不能顺利生成无机盐，或生成的无机盐层太薄，导致起赃。破坏图文容易掉网或不上墨。降低油墨与水界面张力，油墨乳化严重。
3、使用时注意保持水箱清洁，及时更换润版液，建议2-3天清洗水箱一次。在配制和使用本品时应戴保护手套，如不小心将本品溅入眼内，请立即用大量清水冲洗，如仍有不适，请送院治疗。 

产品使用遇到的问题及解决方法：
1、在使用过程中根据需要控制好pH值。一般不会出现问题。
2、如果pH值合理，还会出现网点增大，起赃，干水等等一些常见问题。可能水箱水有纸粉和油污，就要换掉水箱水，清洁整个供水系统，按时保养。