武汉废铜回收-我国的废铜再生回收现状

    我国的武汉废铜回收再生技术与国外先进的再生处理工艺相比,对废杂铜的预处理及再生利用工艺及装备整体水平落后,废杂铜的预处理及再生利用两大环节脱钩，我国至今没有一个从废杂铜拆解到阴极铜精炼的完整废杂铜工厂，废杂铜精炼工厂厂多规模小、工艺落后、装备差、环保题目严重。我国至今没有一座现代化的杂铜精炼工厂或车间。这些工厂规模一般在0.5～3万吨级，火法精炼基本采用反射炉，炉能 25～110吨大小不等，这种炉子热效率低、能耗大,还原作业时黑尘污染严重,工人劳动强度大。产品质量只能达到甚至低于 GB／T467-1997标准中标准阴极铜的水平。 
    相当数目的高品位废杂铜未经精炼即被直接生产铜线锭和铜“黑杆”。国内大型铜企业参与必然加剧国内废杂铜原料的竞争，冲击中小废杂铜企业,我国废杂铜再生、加工行业必须走技术进步的健康发展之路。
    我国已经形成长江三角洲、环渤海、珠江三角洲3个重点废铜拆解、加工、消费地区，这些地区精铜产量不足铜总产量的40％，但它们的再生铜产量却占全国再生铜产量的75.55％。全国79.43％的铜加工企业分布在该3地区，全国82.95％的铜在这三地区消费(指被加工)，特别是江、浙、沪3省市所占分额尤其突出，仅浙江省1998～2000年3年间铜加工材产量即达124.16万吨，占同期全国铜加工材产量的30％。2000年，浙江废杂铜，年产铜材5万吨以上的大型铜加工企业2家，0.5万～5万吨的中型铜加工企业30家。0.05万～0.5万吨的小型铜加工企业55家。大、中型铜加工企业数仅占企业总数的2.33％和33.72％，而大、中型铜加工企业所利用的废杂铜占利用总量的21.8％和52.9％。废杂铜的利 
    用已形成以大型企业为龙头、中型企业为主体的格式,并逐步壮大发展形成了一批拆解量大、交易量大的废杂铜专业市场。
    很多国家对铜的需求在很大程度上要依靠再生铜来满足国内需要。例如，美国的铜消费量居世界首位,在1976到1996年的20年间，由废铜再生提供的铜占每年铜消费量的比例在44％至54.7％。在欧洲，铜矿资源缺乏，除大量进口铜精矿外，还要依靠废铜作重要补充。据统计，1997年再生铜占总原料的42.6％。其中废铜直接利用的为22.4％，经再次精炼的为20.2％。 
    武汉废铜回收再生的课题重大而紧迫。 
    我国既是铜资源较贫乏的国家又是世界上第二大铜消费国。而解决资源缺乏和消费急增矛盾的方法则是大量进口铜原料，90年代以后，我国废杂铜进口量迅猛增加，我国每年废杂铜用汇额达30亿美元，为同期进口铜精矿用汇额的 1.5倍。我国事世界上的废杂铜进口国之一，主要来源地是产业发达和环保要求严格的国家和地区，其中从美国和日本进口量比例分别为38％和25％。此外，估算我国每年尚有 15万吨 的自产废杂铜。我国炼铜行业矿铜原料与废铜原料之比为 2.69：1，废杂铜在铜原料中比例已达27％。 

武汉废铜回收-我国的废铜再生回收现状