刷镀工艺--毛刷产品及各类毛刷用途介绍
    刷镀工艺--毛刷行业主要产品分类介绍
     毛刷辊、滚筒毛刷、毛刷轮、圆盘刷、条刷、板材刷、异形刷等。按刷丝材料可分为尼龙刷、钢丝刷、铜丝刷、塑料刷、马毛刷、猪鬃刷、剑麻刷、磨料刷、棉线刷等。工业毛刷产品有：毛刷辊，滚筒毛刷，钢丝刷，条形刷，皮带刷，圆盘刷，弹簧刷，尼龙刷，橡胶辊，海绵吸水辊，环卫车扫路刷，壁炉烟囱刷，洗瓶刷管道刷，玻璃清洗机毛刷辊，水果蔬菜清洗机毛刷辊，纺织印染业毛刷，陶瓷釉线刷，造纸印刷设备胶辊，防静电毛刷，金属抛光研磨刷，金属酸洗毛刷辊，自动擦鞋机毛刷轮等其它特殊用刷   
    植毛刷应用
     植毛刷用于清洁清洗，涂料，运输，脱脂，压膜，除尘，撒粉，清扫和其他应用。我们可以为您定制各种尺寸规格和各种刷丝材料的植毛刷，满足您的应用需求。       
    一：刷体（辊体）成型   
    1根据不同行业机械所要求制作相应的刷体（辊体）。分为一般注塑、钢辊附着注塑、相应板材（铝合金、pvc板、木板、塑料板等等）直接打磨修整成型。刷镀工艺2我厂制作刷体（辊体）设备有满足各种制作需要的车床、数控机床、焊接设备、钻孔机、植毛机、平毛机。3刷体（辊体）在制作过程中有专业人员进行操作、检验、休整、调试等工序。4刷体（辊体）直径可以是0.25-500mm之间，长度可以是5-3500mm之间，可按照要求制作。其他的圆盘刷、异性刷也可以来图来样生产加工定做。5此处负责有专职车床师傅、焊接师傅、辅助对接套塑师傅、检验调试师傅。    
    二：刷体（辊体）钻孔 
    1刷体（辊体）成型后可根据工艺要求进行钻孔作业（此处不包含缠绕式弹簧刷辊）。钻孔方式可以为普通式、人字式、螺旋式，孔的直径一般为02、03、04、05、07不等，也可以根据要求确定间距和孔径。2有穿毛式刷体就必须要求穿孔式钻孔，也可以在板体进行特殊加工后再进行穿孔作业（一般适用于条刷、板刷、皮带刷、圆盘刷、毛刷轮等）。3此处负责有专职钻孔操作师傅进行测算、标注、钻孔等工序。    
    三：植毛工艺种类  
      1马钉机植毛刷：最传统的制刷工艺，在刷辊或刷板的表面冲孔后，使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板，用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面最为广泛，一是造价较低，毛刷做为易耗品，成本是必须要考虑的。刷镀工艺但马钉植毛做成的刷辊有几个缺点：一是密度不够，因为冲孔植毛的每个孔之间必须要有一定的间距，有间距就无法植出高密度的效果，在一些特殊行业要求高密度刷辊来作业时就不能用这种马钉机植毛的刷辊；二是刷丝的结合力牢度不够，所谓马钉植毛法就是采用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣，用来扣住刷丝后植入冲好的孔内，“U”型扣在孔中交叉后深入孔内卡牢，从而使刷丝结合在辊轴上，但拉力是有限的，如果在一些特殊的行业需要高转速进行作业的刷辊上，这种工艺来制作便不理想。 
    2、弹簧刷：弹簧刷工艺制成的刷辊解决了密度高、牢度强等问题，制造时先经过条刷设备将刷毛由一根钢丝压入铝带或不绣钢带中制成条刷，然后缠绕在辊轴上，两头使用亚壶焊焊牢，在一些特殊工业化生产中，还需要做成带一定间隙的弹簧刷，因为要考虑到排尘等特殊效果。 
    3、压片刷：刷镀工艺是将刷丝紧密排列在一起，然后放到特定的模具中用钢片通过冲压机制成一片一片的刷轮，在制做刷辊时可以将多片刷轮串连在一起固定在辊轴上，这种工艺制成的毛刷的刷丝密度可以做到，但缺点就是造价较高，而且制做时效率慢。 
    4、注塑成型毛刷：是将刷丝排列好放入特制的模具中，然后采用注塑将刷丝与刷板融合在一起形成一体，这种工艺的优点在于刷毛结合力高因为已经与刷板融为一体，目前环卫车扫地刷就是用这种工艺制成。   
    5、此处负责人包括专职植毛师傅、条刷制作师傅、注塑师傅等。  
    四：平毛
    刷镀工艺--1塑料丝、尼龙丝等毛刷辊使用普通平毛机休整毛面即可，特殊材质（铝丝、钢丝、不锈钢丝、铜丝、磨料丝）除了休整外还要使用相应的打磨工具进行加工作业，使其达到光洁平整的理想效果。2平毛后采用梳状工具进行梳理刷毛，使其在平毛过程中产生的碎毛清除干净。3此处负责有平毛机操作师傅、打磨机师傅。   
    五：包装   
    1一般皆采用木制包装箱，可以有效保护刷体在运送过程中避免挤压。2能采用纸质包装箱包装的亦可使用纸箱包装。3此处主要负责有木匠师傅，辅助包装人员等。  
    六：刷毛种类及其用途   
    1、尼龙丝毛刷辊：高弹性、高耐磨、耐高温的1010尼龙丝毛刷辊在食品行业深受欢迎，因为其材质是无毒无污染的食品级的。其高耐磨性、耐高温性在纺织、印染行业也深受欢迎。其高弹性的特点在玻璃清洗及其它清洗行业销路广泛。2、磨料丝毛刷辊：磨料丝中添加金钢砂等特殊材料，其耐磨度上更胜尼龙丝一筹。因为其具有耐酸，耐碱等特性，广泛用于钢材的初加工，钢板的除锈，镀锌钢板的生产，钢板彩涂等行业。3、金属丝毛刷辊：广泛用于钢材、钢板、涂装等行业。4、剑麻毛刷辊：因为其天然材质，用于家具板材前处理的打粗、抛光等。也广泛用于瓷砖及其它用途的抛光等。5、马毛刷辊：在应用效果上比普通毛刷辊更佳，属于毛刷辊二次开发，在耐磨及抗腐蚀方面马毛刷辊较普通毛刷辊表现得更为突出，通常用来处理皮革、地板、家具等的表面抛光、打腊、封釉。6、塑料丝刷辊：应用于不锈钢表面清洁/抛光、铜带、钢带表面抛光、薄铜面清洁/除氧化皮/清洁/抛光、去除黑化工艺后表面氧化皮、管状器件表面清理打磨、城市道路，高速公路积雪清扫等。
   刷镀工艺--（1.尼龙610刷丝抗磨损性能较好，具有耐高温耐酸碱等特性，但弹性不是很好，长时间工作容易变形难于恢复，所以适用于工业除尘和清洗中针对较粗犷的部件，比如矿山码头的除尘，环卫车的扫地刷等等；2.尼龙1010的弹性，成本也，但耐磨性不及610，外观有比较出色的表现，抗冲击、抗老化等性能也非常好，最适合用于工业设备及门窗等防尘部。3.PBT的弹性较尼龙刷丝要好，但耐磨性不及610，PBT的性能较软，最适用于精细部件的清洗去污，比如汽车表面清洗，空调风管清洗等等4.猪鬃常用于贵重物件的抛光，如金器、宝石、钢琴等表面的处理。5.金属丝如钢丝、铜丝、一般用于金属表面去毛刺等处理，其耐磨性能好。6.磨料尼龙丝，具有很好的耐磨和耐酸碱性能，常用于PCB的表面处理、镀锌板酸洗线。）
 

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